配制水下环氧树脂灌浆料实验研究.doc

水下环氧树脂灌浆料的实验研究        卢学军          (长沙新德航化工有限公司,湖南长沙,410200)摘要:在干燥条件下,环氧树脂在国民经济的各个领域得到了充分的应用,已经积累了丰富的经验。人们期望在水下能获得同样的应用效果,水下固化剂自然成为了水下环氧胶黏剂的关键技术。而水下环氧灌浆料作为水下胶黏剂的分支,如何实现其粘接强度达到与水上干燥环境的强度相差不大,需要对配制砂浆的相关材料合理筛选。本文围绕水下环氧砂浆的原理、材料、工艺、效果、应用场合做了相关的总结和论述,希望对行业的发展能有所裨益。关键词:环氧树脂水下固化剂  水下环氧灌浆料          1前言环氧树脂号称“万能胶”,具有内聚力大、收缩率低、介电性能好、防腐性能好、极性高、对多种材料的粘接强度高、操作性好、易于满足不同工艺特殊要求等特点。在电子绝缘材料、防腐涂料、复合材料、建筑结构胶等领域获得越来越广泛的应用,尤其在建筑修补行业的发展更是日新月异。在不同的地质条件和环境条件下,均可以轻松实现不同异种材料之间的结构粘接。我们知道,油性环氧树脂的粘接对粘接界面要求较高,一般要求界面清洁干燥,无水渍无油污无粉尘,甚至需要表面做磷化、喷砂、去脂等处理方能达到较高的粘接强度。但是,建筑修补的很多领域都是在潮湿甚至水下的环境中,无法在达到表面完全干燥的环境下粘接,更不可能进行表面处理。而希望通过改变环氧树脂的分子结构解决潮湿或水下的粘接问题不太现实,因此通过专用的水下或者潮湿面固化剂,配合通用的环氧树脂,添加相应的C料混合均匀后即用于水下和潮湿环境下固化粘接是可行的。 水下环境跟陆上完全不同的外部环境,周围和界面大量的水分会影响到胶体的固化物强度和粘接强度,胶液中亲水性组分会不断的溶入水中。影响固化的进程。为实现跟陆上一样的粘接、灌浆、防腐、填缝、加固等用途,必须要有专用的水下固化剂与环氧树脂配套使用,方能不断拓宽环氧树脂在水下的应用范围。  多年来,国内研究人员在潮湿或水下固化剂研发方面做了大量工作,如T-31、X-89等潮湿面固化剂,810水下固化剂等,但是其潮湿面或者水下的粘接强度仍有大幅度提升空间,很多应用工程师为片面降低成本,甚至把T-31\650或者一般的酚醛改性胺等通用型固化剂都做成水下环氧树脂环氧树脂灌浆料,给水下建筑修补行业带来极大的隐患。2  (水下环氧砂浆、水下环氧灌浆料、水下防腐涂料)必须满足以下几个方面的要求:1、必须满足水中对被粘物浸润的热力学条件,即在水中的粘附功要大于零。2、遇水后能够在固化前保持稳定,不被水破坏。3、能在水中对粘接面进行有效浸润和固化。4、具有一定的表面活性作用,能把被粘接面上的水分子置换或与水分子混溶。5、具有适当的粘度和比重。6、固化后与界面具有一定的粘接强度和耐水稳定性。7、无毒或低毒,尤其不含游离酚,对水源无污染。水下环氧树脂灌浆料要满足以上几个条件,基本上依赖于固化剂的特性。。 针对以上要求,我们组织课题组专业技术攻关,现开发了一系列水下环氧树脂固化剂。该系列水下固化剂具有以下共同特点:   具有极佳的憎水性,正常水下固化,不会被水冲散,表面出现斑纹状发白,也不影响粘接强度;能清除界面上的水份,即使