橡胶止水带检验规程完整.doc

JW----橡胶止水带检验规程制定:审核:批准:执行日期:目录原材料检验………………………………………… 2配料检验……………………………………………… 3胶料物理性能的检验………………………………3 胶片尺寸和外观质量的检验…………………………6成品的外观质量检验………………………………7成品的尺寸检验……………………………………8 成品的物理性能检验…………………………………9第一章原材料检验1、检验项目生胶:硬度、强度、伸长率小料、大料:化学成分钢边:外观质量、外形尺寸、(只适用于带钢边止水带)粘结剂:橡胶与钢边的粘合(只适用于带钢边止水带);2、检验方法对于每种进厂原材料在采用合格供方的条件下.().质管部根据采购物资技术标准对供方原材料检验。;3、检验周期所有检验项目中每批进厂原材料均进行检验;4、;5、判定规则:。;。第二章配料检验1、检验项目配料:按配方表中质量进行生胶、大小料称量;2、抽样规定及检测频次每班随机抽取三车;3、检测方法:配料检验按技术部所制订相应的配方表检验;4、。第三章胶料物理机械性能的检测1、检验项目:橡胶止水带胶料的物理性能检测项目:硬度、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率、压缩永久变形、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属的粘合。2、抽样规定及检测频次:在待检的胶料中随机抽取适量做以下检验:(1)同一配方的胶料每班抽取三车进行硬度、拉伸强度、扯断伸长率的检测。(2)每半年对胶料的热空气老化、压缩永久变形、撕裂强度进行一次检测。(3)每年对胶料的臭氧老化、脆性温度进行一次检测。(4)橡胶与金属的粘合性能只在生产带钢边止水带时才进行检测。;特殊、。3、检验方法:⑴硬度的检测按GB/-2008的规定进行。⑵拉伸强度、扯断伸长率的检测按GB/T528-2009的规定进行。⑶撕裂强度试验按GB/T529-2008的直角形试样进行。⑷热空气老化试验请参照GB/T3512-2001的规定进行。⑸臭氧老化实验请参照GB/T7762-2003的规定进行。⑹脆性温度的检测按GB/T15256-1994的规定进行。⑺压缩永久变形检测请参照GB/T7759-1996的规定进行。⑻。4、判定依据:胶料的物理性能应满足表1序号项目指标BSJ1硬度(邵尔A).度60±460±460±≥,%≥4404403504压缩永久变形70℃x24h,%≤35353523℃x168h,%≤2020205撕裂强度,KN/m≥3025256脆性温度,℃≤-45-40-407热空气老化70℃x168h硬度变化(邵尔)度≤+8+8__拉伸强度,Mpa≥1210扯断伸长率,%≥300300100℃x168h硬度变化(邵尔)度≤____+8拉伸强度,Mpa≥9扯断伸长率,%≥2508臭氧老化50pphm:20%,48h2级2级0级9橡胶与金属粘合断面在弹性体内注:指标B适用于变形缝用止水带;指标S适用于施工缝用止水带;指标J适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带DIN7865标准胶料物理性能表2序号项目指标1邵尔A硬度62±42拉伸强度,Mpa≥,%≥4404压缩永久变形24小时70℃≤35168小时/23℃≤205撕裂强度N/mm≥86热空气老化试验7小时70℃邵尔A硬度变化≤+8拉伸强度Mpa≥9扯断伸长率≥%48小时23℃裂纹级别08橡胶金属粘合(KN)≥、判定规则:每次抽取