混凝土试块制作和塌落度测试方法一、混凝土试块制作要领混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量,纳其制作要领如下:,确认无翘曲变形现象后,将其组装好,在内壁涂刷一层机油;,应在每盘混凝土出料至1/3左右的时候,盛取约一组试模的需用量倒入试模内。向试模中倾倒混凝土时,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出;。人工成型时,混凝土应分2层装模。捣棒可采用16的圆钢制作,长度约为600mm,一端磨成半球形。插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层2~;对150mm×150mm×150mm标准试件,插捣次数以26~30次为宜。在插捣过程中,还要用抹刀沿试模内壁插入数次,排出气泡,防止试件表面产生麻面。最后刮除多余的混凝土,用抹刀抹平。,应将混凝土一次装满试模,振动棒在试模中心插入,插入深度以达到离底模3~5cm为宜。插振捣至表面泛出水泥浆时,将振动棒徐徐向上拔起,并向试模中补充部分混凝土,拔出振动棒后,用抹刀抹平;,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,用塑料布或湿布覆盖,在20±5℃的室内静置1d后,用墨汁标上制作日期、试块编号、代表部位、强度等级等;(标准养护或随结构同条件养护)送到试验室(标准养护室应满足温度20℃±2、湿度95%以上)或放在工地的指定场所养护,留作抗压试验用。,具有代表性,不得随意乱取,弄虚作假,并做好记录。二、混凝土的塌落度测试方法混凝土的塌落度是泵送混凝土的重要指标,测试方法如下:,塌落度筒的内壁应光滑,无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。底部直径200毫米,顶部直径100毫米,高度300毫米,。,长600毫米,端部磨圆的钢
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