家居服工艺质量标准.ppt

产前确认裁剪缝制整烫包装后整质量控制标准检验结果判定2011-11-4样品确认管理;供应商必须严格按照买手确认的签样来安排大货生产,未经买手认可,不可进行任何修改变动。产前封样确认;封样是必须带有买手签字的生产确认样,要三件,一件给仓库,一件给我司,一件给工厂。工厂或供应商须妥善保管,不能破损,丢失,以便在最终验货时参考使用。2011-11-42011-11-4排版;根据面料门幅用方格纸排,面料同版型纱向一个方向排,根据提供指示用量,尽量节省面料排紧点,如超过用量,应告知公司,说明原因,由我公司核实批准后方可排版断布。拉布;为了控制面料缩率,面料拉布前必需预缩24小时以上,由2人拉布,应控制面料松紧,整齐。不能斜扭,单床厚度不能超过标准,换匹要隔层。裁断;应该做好防范措施,如护栏等工具,注意裁剪刀的电线电源,推刀时用一只手轻压住版型,一只手推,防止版型跑动,裁出来不准确,有剪口部位要打剪刀口,不能漏打,注意深浅,裁剪完按照每个尺码,每匹布进行分包、编号。贴袋;先车缝把袋口车好,然后按照小样版进行小烫,烫出来的产品要求和版型形状一致,不能有大小、形状不一,然后贴在按照小样版点好位置的地方,盖住点位记号,口袋要左右对称。开袋;开袋分单线口袋、双线口袋2种,单线口袋按照工艺指示宽窄先跑道线,然后车在点位的位置上,再车上贴袋布,两头回针打牢,检查2条线是否平齐,平齐后开剪,开剪注意剪口打到位,不能打过了,然后刹头,刹头注意把开线处理好,不能张口、歪斜不直,不能打折褶,两头平直,不能起拱,然后接口袋布。双线口袋做方法基本如此,只是两条开线,注意的是两条线宽窄要一致。2011-11-4收省;先要点好位,然后对准点打折好省尖针距做密点,不用打回针,要求省道顺直,左右对称。进行车缝,省尖针距做密点,不用打回针,要求省道顺直,左右对称。拼接;针距1英寸13针,起针、了针要打回针,两片做平,不能吃水、打折,按照裁片形状车顺直,接头要重在一根线上,不能有双股线,有剪口地方要对齐。拼缝;按照工艺缝头缝制,起针、了针要打回针,线路要顺直,不能弯曲,不能吃水、打折,有拼接处要对上,有格子、条子要对上。商标订在后中,线路要调整好,不能抛线、露线,不能订歪斜。2011-11-4止口;止口线宽窄按照工艺指示,针距按照工艺指示不能有大小。统一止口宽窄,统一针距大小,止口线不能接头,压线针脚要顺直,不能弯曲、宽窄。组合;组合是指合肩缝、摆缝,接肩缝要求带肩带,肩带放在前片上,-1cm,后片吃势均匀放到中间,两头3CM内不要吃势。合摆缝两头打回针,按照工艺指示拼接缝头,要求线路顺直,洗标在左边按照工艺要求位置装好,不能车到商标的字,不能歪斜,上下左右不能做错。型号、规格不能订错。做领;做领,先粘衬,按照小样版画线,然后车缝,车缝注意线要按照画线走,车缝好后进行小烫,小烫好后领子应该和净版大小一致,然后按照净版画线、清剪。2011-11-4装领;装领要求三对,以后中为中点,肩缝左右对称,前门禁左右对称,领高左右对称,其中三处如有一处未对齐则证明领子装的不正确。做袖;先拼缝把袖筒拼接好,然后做袖叉,袖叉做好后上袖克服,上袖克服时注意袖叉长短,注意左右对称。装袖;装袖前照工艺要求把袖笼圈带上衬带,衬带粘在袖笼边缘处,上袖时车到衬带,要求袖笼圆顺,袖山剪口对齐,吃势均匀,斜纱处不能伸长。2011-11-4下摆;下摆双针按照工艺指示调节两枚针的距离,调节好针距,不能斜扭,不能外露毛边,线路要求顺直,不能弯曲,不能宽窄,不能有接头双股线。门禁;后装拉链长短按照工艺指示要求,里禁粘衬车好拉链,要车两道线,,门禁孤形止口按照净样版压,要求美观不能接头。装腰;腰头宽窄、长短按照工艺要求,装腰按照画线点位上,吃势要均匀,左右对称,压线要顺直,底下不能脱线,压线不能宽窄,商标,洗标按照工艺要求订。2011-11-4整烫到位,要求产品整体服帖,无明显折皱,整烫过程中发现有不合格产品应挑选出来给检验员处理。小烫;烫出来的产品要求和版型形状一致,不能有大小、形状不一。2011-11-4锁扣眼;按照净样版点位,不能跳针、脱线、线迹不良。订扣;扣眼线要牢固,不能少线、漏线,散线等。套结;按照工艺指示长短做,不能有长短位置不对线迹不良。检验;对每个工序进行全面仔细检查,合格产品与不合格产品分开放置,对不合格产品进行记录统计,及时反应到车间和技术部,产品不能有毛头、线头杂物等。2011-11-4