论高炉煤气干法除尘与湿法除尘.doc

对高炉煤气干法除尘与湿法除尘的重新评价刘全兴(青岛钢铁集团公司)摘要:随着钢铁工业的发展,新建中小高炉普遍采用高炉煤气干法除尘;有的大型高炉新建或扩建也有采用高炉煤气干法除尘的趋向。高炉煤气干法除尘确实回收煤气物理热、节水、节电的良好效果。但是,不容忽视的是高炉煤气干法除尘占地大、维护费用高、有效工作温度区间窄、净化煤气效果差、TRT风机叶片磨损、设备振动大,殃及所有用户等突出弊端。高炉的操作与管理难以满足煤气净化的工艺要求。也时常存在“侥幸”心理,加之操作人员技术水平不佳,时而出现大量烧毁布袋的事故。给设备造成重大损失,我们要认真应对与反思,重新审视高炉煤气干法除尘的工艺,真正做到合理选择技术路线,加强系统含尘量检测,强化操作温度控制,技术更换破损布袋和系统功能完善,保证煤气净化达标,设备长期稳定运行。关键词:高炉煤气干法除尘湿法除尘前言随着钢铁工业的发展,新建中小高炉普遍采用高炉煤气干法除尘;有的大型高炉新建或扩建也有采用高炉煤气干法除尘的趋向。已经采用全干法除尘的大中型高炉主要有:莱钢两座2218m3、通钢1086m3、韶关2500m3、柳钢1080m3、攀钢1350m3、鞍钢2580m3。与湿法除尘相比,高炉煤气干法除尘不仅简化了工艺系统,从根本上解决二次水污染及污泥的处理问题,确实回收煤气物理热、节水、节电的良好效果。而且配合干式TRT可合理利用煤气显热,显著提高发电水平。国家也明令支持这一节能减排、绿色环保的技术路线。但是,不容忽视的是高炉煤气干法除尘占地大、维护费用高、有效工作温度区间窄、净化煤气效果差、TRT风机叶片磨损、设备振动大,殃及所有用户等突出弊端。高炉的操作与管理难以满足煤气净化的工艺要求。也时常存在“侥幸”心理,加之操作人员技术水平不佳,时而出现大量烧毁布袋的事故。在我国北方寒冷地区冬季生产布袋除尘和排灰系统温度过低,严重结露,较细的排灰管道堵塞,给设备造成重大损失,直接影响生产。我们要认真应对与反思,重新审视高炉煤气干法除尘的工艺,真正做到合理选择技术路线,加强系统含尘量检测,强化操作温度控制,技术更换破损布袋和系统功能完善,保证煤气净化达标,设备长期稳定运行。~40g/Nm3,如果不进行除尘和清洗,这种煤气是没有使用价值的,因为大量含尘的煤气在燃烧时,会将化工焦炉燃烧室格子砖,高炉热风炉蓄热室格子砖及轧钢厂加热炉烧咀,烧结机点火器堵塞,同时在长途输送途中,也会造成管道堵塞,冲刷、腐蚀管壁,使得整个系统维护量加大,甚至影响生产。从高炉煤气的除尘、清洗发展来看,其工艺流程随着科学技术进步,设备改造也在不断发展。目前新建中下高炉基本上采用干法除尘工艺。而大型高炉煤气清洗工艺基本上有两种:即高炉煤气干法除尘与湿法除尘。或两种工艺兼而有之。而湿法除尘又有塔文工艺、双文工艺和比绍夫等工艺方法。随着喷嘴的设计优化和喷雾技术进步,比绍夫工艺流程在节水节电,减少设备维护费用,减轻工人劳动强度,确保高炉煤气净化效果,即10mg/Nm3以下的含尘量等方面确有突出表现。,使用冷料时,出炉的煤气温度为120~280℃,煤气含尘量20~30g/m3。作为气体燃料要求高炉煤气的含尘量必须达到10mg/m3以下,因此,必须除尘净