数控机床与普通机床的结构图比较,国内外发展趋势与择业分析.docx

数控机床与普通机床的结构图比较,国内外发展趋势与择业分析.docx数控机床与普通机床的结构图比较,国内外发展趋势与择业分析数控机床与普通机床结构图比较数控机床的机床本体的基本构成与普通机床相似,但由于数控机床在功能和性能上的要求与普通机床存在着很大的差异,所以数控机床的机床本体在整体布局、结构、性能上与普通机床有许多明显的差异,C机床主要组成部分有:信息输入、数控装置、伺服驱动及检测装置、机床本体、机电接口五大部分组成;普通车床主要组成部分有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠丝杠和床身。二者的不同主要体现在以下儿个方面:1、 数控机床主轴箱和进给变速箱的结构一般都比较简单;齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少;电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠,不用齿轮。在使用直线电动机、电主轴的场合,甚至可以不用丝杠、主轴箱。在操作上,它不像普通机床那样,需要操作者通过手柄进行调整和变速,操作机构比普通机床耍简单得多,许多机床甚至没有手动机械操作机构。此外,由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统的辅助功能(M功能)进行控制,因此常用的操作按钮也比较普通机床少,操作更为方便、更简单。2、 ,数控机床的进给运动都采用伺服系统,因而步进电机,滚珠丝杆、滚动导轨或滚动支承等功能元件的应用愈来愈普遍,使得进给箱与滑板箱的构造也得以简化。这样不仅减少进给系统的摩擦阻力,提高传动效率,而口还可以使运动平稳并获得高的定位精度。3、 在数控机床上,自动换刀装置(ATC),动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置等特殊机械部件是必不可少的,有的机床述带有自动托盘交换装置(APC)o这些自动化装置都是普通机床上不具备的。图为一款普通车床图为一款数控机床国内外发展趋势目前,数控机床的发展日新月异,其总的发展趋势是高精度话、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化,并注重工艺适用性和经济性。具体可归纳为以下八个方而:1、 持续地提高经济加工精度数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。以加工中心加工典型的尺寸精度和行为精度为例对比,-,-,按上述统计规律分析差距为15年左右。2、 推进全面高速化实现高效制造在刀具材料和刀具结构不断发展的支持下,切削速度也不断地提高。在实际生产中,车、铳45钢的切削速度由1950年的80-100m/min,到2000年普遍达到的500-600m/min,50年内切削速度提高了5倍多。高速化加工另一个特点是大多从单一的高速切削发展至全而高速化,不仅要缩短切削时间,也要力求降低辅助时间和技术准备时间。3、 复合机床促进新一代高效机床的形成复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镇铳钻复合一一加工中心;工序复合型机床如双主轴车削中心。4、 工艺适用性的专门化数控机床正不断涌现要解决品种多样化与经济性的矛盾,就耍对机床的模块化设计提出更高的耍求。近年来对并联机构机床和混联机构机床的研究以及对可重组机床技术的探索,反应了对制造装备能更方便地实现个性化、多样化发展的追求。5、 智能化和集成