班组建设管理考核办法.doc

工厂管理制度—————————————★——————————————班长任职管理办法年3月日发布1、;,找出差距,提升班长的个人素质及综合管理能力。、异常管理标准的建立;(Q(质量)、C(成本)、D(交货期)、E(环境)、S(安全)、M(设备)管理标准的建立)实现班组管理规范化、标准化。2、适用范围本办法适用于厂各生产作业部及相关管理辅产部门。3、:车间编制工艺规定内,承担生产作业内容的班组建制。:车间、科室编制工艺规定外,承担生产、经营辅助工作内容的班组建制;:指必须保持与生产作业同步作息时间的作业内容。:指4M变化点管理板、班组管理要素目视板。4、引用文件无5、;、指导、检查和归口考核;;《班组建设实施方案》分解到月度,并纳入《TPS月度工作计划》中监督、管理;、线长的聘任的建议工作。、线长聘任、评议、津贴发放;、线长管理要素的评定工作;(质量部、党群工作部、安技环保科、设备能源科)负责配合TPS推进科进行班长、线长管理要素的评定工作。、提报和实施;;。;、提报和实施;;。6、,原则上人员在8人(含8人)至25人(含25人)设置为班。,可称为班,也可称为组;,根据其工作实际情况,可设一名副班长配合班长工作;,协助工段长完成各项质量问题的整改;1、关键工序抽查合格率100%2、批量性制造质量问题发生项次0基础评价1、自主、积极开展改善提案工作2、带领本班组员工努力完成车间下达的各项任务3、负责本组成员作业时间的测绘、作业分配、作业改善4、生产异常的处理1、月度改善提案数量高于人均3条,本班组所负责的改善提案实施率≥80%2、保质、保量完成月度生产任务3、掌握标准作业三票的制作要领E现场5S活动1、工作场所无不必要的物品及卫生死角2、根据班组(人、机、料、法)变化,利用4M变化点管理板动态管理3、零部件定位置、定标识、定数量、定容器S检查、监督执行作业标准,消除安全隐患;1、正确按照安全技术操作规程操作,违规操作项次02、每季度班组记录本中必须有安全内容M负责本班组设备管理TPM/PM单确认1、设备外观无灰尘、油污,保持整洁、无杂物2、设备日常检查、检查方法、判定标准、处理结果填写齐全辅助班组--------------,在本车间工作一年以上职工,并经过工厂的培训具备教育能力(即基本技能培训能力、岗位应知应会培训能力、多能工培训能力、发现浪费的能力);(TPS相关知识)、现场管理要素评定合格后转为正式班长;,能指导组员工从事实物的基础管理;,各单位(车间、相关科室)提报本单位的班组设置;经TPS推进办公室会签、综合管理部审核通过后报主管厂长批准;、线长试聘时间为三个月,试岗期间车间对试岗班长的组织能力、任务完成情况(以TPS推进工作任务为重点考评项)、工作效果、职工反映等方面进行综合考评,经理论考试、现场管理要素评定合格后转为正式班长或线长,享受同等待遇班津。:半年一次全面考评(考评数量=部门班长数量×10%),即:每年6月份、12月份各一次,共计两次;月度考评{考评数量=部门班长数量×(3%或5%)}两种方式决定班长津贴的发放;:班组自评、部门审评、工作小组审评三个层面,考评标准满分为300分;