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电气照明施工方案.docx电气照明施工方案硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程本章适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配线敷设工程,不适用于高温和易受机械损伤的场所。 凡所使用的绝缘导管, 其材质均应具有阻燃、 耐冲击并符合华北标办图集的有关要求, 应有产品合格证。导管及配件不碎裂,表面有阻燃标记和制造厂标。 管材内外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,应使用配套的阻燃绝缘制品。 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高凳等。 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、缘绝手套、水盆等。 电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。 配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。 喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。:预制支架、吊架、抱箍测定盒、箱及管路铁件、管弯、盒、箱固定点位置管路敷设变形缝处理 管路入箱盒 按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。1 冷煨法:管径在 25mm及以下可用冷煨法。11)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,一次煨出所需的弯度。2)将弯簧插入管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度,然后抽出弯簧。当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端,煨弯后抽出。热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 测定盒、箱及管路固定点位置:按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平线弹出,按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。 管路固定方法:胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺母(栓)将管卡固定。木砖法:用木螺丝直接将管卡固定在预埋的木砖上。预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件,拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。稳注法:随土建砌砖墙,将支架固定好。剔注法:按测定位置,剔出孔洞,用水把洞内浇湿,再将拌好的高标号水泥砂浆填入洞内;填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好。注意:无论采用以上何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后再拉直线固定中间的支架、吊架。 管路敷设:断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断开后将管口锉平齐。敷管时,先将管卡一端的螺母(栓)拧紧一半,将管敷设于管卡内,然后逐个拧紧。3支架、吊架位置正确,间距均匀,管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后要加垫圈。4管路水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm;1500mm以下应加金属保护管。管路敷设时,管路长度超过下列情况时,应加接线盒:1)无弯时,30m;2)一个弯时,20m;3)二个弯时,15m;4)三个弯时,8m。如无法加接线盒时,应将管径加大一级。6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150~500mm,-1。-1管路中间固定点间距(mm)管径15~2025~3232~-2。如达不到表中距离要求时,应采取下列措施:1)蒸汽管:外包隔热层后,管道周围温度应在35℃以下,上下平行净距可减至200mm,交叉距离需考虑便于维修。2)暖、热水管:外包隔热层。-2配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离(mm)上平行1000蒸汽管下平行500交叉300暖、热水管上平行300下平行2002交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉508直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端与直管之间可自由滑动。地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措