高炉炉衬
按照设计炉型,以耐火材料砌筑的实体为高炉炉衬。
概念:
作用:
(1)在于构成高炉的工作空间;
(2)减少高炉的热损失;
(3)保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。
炉衬破损机理
炉底破损分两个阶段,初期是铁水渗入将砖漂浮而形成锅底形深坑;
铁水渗入的条件:
(1)炉底砌砖承受着液体渣铁、煤气压力、料柱重量的10~12%;
(2)砌砖存在砖缝和裂缝。
1. 炉底:
第二阶段是熔结层形成后的化学侵蚀。
铁水中的碳将砖中二氧化硅还原成硅,并被铁水所吸收。
(1)是承受的高压;
(2)是高温;
(3)是铁水和渣水在出铁时的流动对炉底的冲刷;
(4)砖衬在加热过程中产生温度应力引起砖层开裂;
(5)在高温下渣铁对砖衬的化学侵蚀,特别是渣液的侵蚀更为严重。
影响炉底寿命的因素:
(1)渣铁的流动、炉内渣铁液面的升降,大量的煤气流等高温流体对炉衬的冲刷是主要的破坏因素;
(2)化学侵蚀;
(3)风口带为最高温度区。
2. 炉缸:
(1)高温热应力作用很大;
(2)由于炉腹倾斜故受着料柱压力和崩料、坐料时冲击力的影响;
(3)承受初渣的化学侵蚀。
3. 炉腹:
(1)初渣的化学侵蚀;
(2)上、下折角处高温煤气流的冲刷磨损。
(3)高温热应力的影响;
4. 炉腰
炉身中下部:
(1)热应力的影响;
(2)受到初渣的化学侵蚀;
(3)碱金属和Zn的化学侵蚀。
在炉身上部:
(1)下降炉料的磨损;
(2)夹带着大量炉尘的高速煤气流的冲刷。
5. 炉身:
第3章 高炉本体设计（2） 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
