筒灯检验标准.doc

;,对筒灯作出更准确的判断;、统一标准,同时也为OEM供应商对产品设计、生产和本公司检验提供依据。。: OEM公司出厂检验:根据GB/-2003标准,按照一般检验水平为Ⅱ级,正常检验一次抽样方案进行;B类不合格、,C类不合格、:根据GB/-2003标准,按照一般检验水平为S-4级,正常检验一次抽样方案进行;B类不合格、,C类不合格、:根据特殊检验水平S-2级,;外观:根据正常检验水平Ⅱ级,;功能测试:根据特殊检验水平S-2级,;破坏性测试:按照放宽检验一次抽样方案进行,根据特殊检验水平S-1级,。-—1999固定式通用灯具安全要求某些客户特定要求的功能与形状等,依据客户的要求来判断,当客户的要求与国标有冲突,作个案来判断解决,不影响本标准的使用。:表一检验项目中涉及到部分项目因没有相关设备而导致的无法判定则默认来料制造商的型式检验效果(建议至少一年2次),以封样产品为准,对比偏差超出1个所检项则不得入库。:表一验收项目中存在不合格项,且与封样产品对比不能作出判定结果,则需与相关项目部门进行协商。:在额定电压±1V,室温环境(环境温度25±3℃),湿度<65%,电压总谐波<3%,无对流风环境中进行检验。检验内容:,牢固、正确的标志,如名称、产品编号、型号规格、功率、重量、生产日期以及向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等。目视、游标卡尺√参考OEM出厂检验报告√CⅡ、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷,标示字样大小一致,无色差现象,外箱合口不得有大于3mm的间隙;外箱堆放排列整齐,堆码层限不超标且包装可靠。目视√√BⅡ、错印、多印字符,字体清晰,纸箱无变形、无破损,颜色要鲜明一致。目视√√CⅡ、彩盒放置是否整齐、一致,彩标粘贴牢固平整。目视√√BⅡ、装错、倒装、漏装(如:产品、合格证、说明书、附件包、保修卡等)等现象。目视√√BⅡ,如:制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流,印刷内容无重影,斜影,漏印,错印等现象。目视√√BⅡ(喷涂)应无刮花、生锈、麻点、鼓泡、针孔、粗糙、裂纹、刮伤或漏镀区(除盲孔、通孔深处外)等现象;电镀(喷涂)颜色符合封样,无色差和杂色。目视√√BⅡ、无划痕、麻点、斑点、发蒙、彩虹色、披峰、变形等现象。目视√√BⅡ,无杂质、划伤、缺口等不良现象。目视√√BⅡ,应符合设计图纸和封样要求。卡尺√参考OEM出厂检验报告√BⅡ