泵送管理办法.docx

向工建字〔2006〕82号关于印发泵送混凝土施工工艺技术要求(试行)的通知向家坝工程各监理、施工单位:为进一步规范泵送混凝土施工工艺,确保向家坝工程地下洞室衬砌结构、沉井混凝土及厂房蜗壳混凝土等部位泵送混凝土的施工质量,在参考三峡工程相关做法的基础上,针对向家坝工程的特点并征求了项目部、施工和监理单位的意见,形成技术要求,现予印发。请各施工、监理单位在执行过程中提出意见和建议,不断补充、完善。附件:泵送混凝土施工工艺技术要求(试行)二○○六年八月二十一日主题词:技术管理施工工艺要求通知抄送:樊总,总公司质量总监办。中国三峡总公司向家坝工程建设部2006年8月22日印发共印26份附件:泵送混凝土施工工艺技术要求(试行)一、混凝土泵种类在混凝土泵的压力下,能沿管道输送到浇筑地点进行浇筑的流动性混凝土,称为泵送混凝土。目前,国内常用混凝土泵有三种型式,固定式、拖动式和泵车(汽车泵)。按可泵送混凝土级配,又可分为二级配泵和三级配泵。二、适应范围适应于常规起吊设备不易到达浇筑的部位。如地下厂房引水、尾水隧洞、进厂交通洞等各类洞室衬砌结构,沉井井壁混凝土,边坡煤洞封堵回填体,电站进水口拦污栅墩,电站蜗壳混凝土(地面或地下)及地下厂房岩锚梁等部位结构混凝土。三、混凝土泵的输送技术条件(一)混凝土拌和物应均匀、摩擦阻力小、不离析、不阻塞,并具有良好的粘塑性。(二)混凝土泵一般适应于二级配混凝土,也可输送三级配混凝土。混凝土中最大颗粒直径与管道直径之比,碎石宜不大于1/3,卵石不宜大于2/5。另外混凝土中最大粒径与管道直径之比,还与泵送的高度有关,当泵送高度H:50m~100m,宜为1/3~1/4;H>100m,宜为1/4~1/5。(三)混凝土砂率宜为35%~45%,胶凝材料用量不宜低于300kg/m3,(~)。根据混凝土强度等级及原材料不同,通过试验确定。混凝土中宜掺入粉煤灰等活性掺合料,掺量须满足设计要求。为提高可泵性,混凝土中还应掺入坍落度经时损失小的泵送剂或高效减水剂、引气剂等外加剂。混凝土拌和物机口含气量按3%~5%控制。(四)混凝土坍落度视运输距离远近,气温条件、输混凝土级配不同,常用机口坍落度为:14㎝~16㎝,16㎝~18㎝或18㎝~20㎝,当用自密实混凝土,其坍落度宜为20㎝~24㎝。入泵坍落度宜控制不小于12㎝。(五)混凝土入泵前,应采用强度等级高一级的砂浆润滑管道,其用量1m3左右,到仓面后应作均匀散开处理。四、混凝土泵及输送管布置要求(一)混凝土泵尽可能靠近浇筑仓位,以减少泵管长度和压力损失。(二)混凝土泵应放置在坚固平整位置,并调整固定。其位置还应满足泵出料口接输送管布置及给泵供料的施工场地。(三)混凝土泵的输送距离与泵的性能、混凝土骨料种类、最大粒径有关,也与泵的压力、管径有关。泵的理论水平输送距离400m左右,垂直输送高度≥100m。但由于各中条件制约,混凝土泵实际水平输送距远小于理论值,一般为150m左右,垂直输送高度50m左右(垂直高度较大时还应折算成水平长度)。过长管道摩阻力增大,压力损失大。水平距离超过150m时,宜采取接力方式布置泵。(四)混凝土泵输送管,常布置方式有水平的、水平上仰、水平加垂直向下、水平加垂直向上等情况。水平上仰或水平加垂直向上时,不易堵管;水平向下倾角大于4~7度或水平加垂