1 原乳的验收及预处理 原料验收,初步确定为合格牛奶后,开始净乳,初步剔除杂质和细菌。 2 添加配料 配料比例按照产品要求制定。需要配料缸、水粉混合器、加热器等设备,将奶粉所需的微生物、微量元素等各种辅料添加进去。除了少数品种(乳全脂乳粉、脱脂乳粉)除外都需要经过这一步。 3 均质 均质就是将所有的配料和原乳中的脂肪、蛋白质经过均质过程均匀的分散在产品中。均质后脂肪球变小,从而有效防止脂肪上浮,更加易于消化吸收。 4 杀菌处理 牛乳常用的杀菌方法较多,不同的产品会根据本身的特性选择合适的杀菌方法。最常见的是采用高温短时灭菌法,营养成分损失较小。 5 真空浓缩 杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压浓缩,除去乳中大部分水分后进入燥塔中进行喷雾干燥,降低质量和降低成本。 全脂乳粉浓度:~13波美度;相应乳固体含量:38%~42% 脱脂乳粉浓度:20~22波美度;相应乳固体含量:35%~40% 个脂甜乳粉浓度:15~20波美度;相应乳固体含量:45%~50%,生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。 6 喷雾干燥 浓缩乳中仍然还有较多水分,必须经过此步骤才能得到乳粉。 7 冷却 在不设置2次干燥的设备中,需要冷却(40°C以下)以防脂肪分离,然后过筛后包装。经过粉筛送入仓库待包装。
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