边坡喷射混凝土施工方案喷射混凝土护坡施工方案一、施工准备(一)、⑴核对水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期,检查保管是否符合要求。水泥和速凝剂均应入库存放,库房应有良好的避雨、通风和防潮设施。检查它们是否储备了足够的数量,以免中断施喷作业。⑵应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,。砂的含水率控制在5%~7%。⑶应采用坚硬耐久的卵石或粹石,粒径不宜大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。⑷喷射混凝土用的骨料级配控制在下表范围内:喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比~710~1517~2223~3134~4350~6078~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~⑴干法混凝土喷射机应密封性能良好,输料连续均匀;⑵干法混凝土喷射机生产能力为5m3/h;允许输送的骨料最大粒径为15mm;⑶采用12m3/min喷射空压机;压风进入混凝土喷射机前,须进行油水分离。⑷,并有良好的耐磨性。⑸~⑹检查水的管路及贮存情况,保证施喷有足够的水量和要求的压力。检查发电机、空压机的运转是否正常;检查混凝土搅拌机、皮带上料机和喷射机是否恰当就位,试车运转是否良好。检查风、水管路是否已有足够长度;要求的风、水阀门是否齐备。为能在移动喷射机后,迅速接通风、水管路,一般以40一50m设一阀门接头为宜。检查电线路是否良好,发现隐患应立即处理。施喷前,还应试风、通水状况完好才开始作业,二、,施喷前,所有预埋物件均应埋设妥当。漏水地段应设置好排、堵的管道或垫层。一切淮备就绪,临要施喷时,用风和水冲洗受喷面。但对于遇水易潮解、泥化的岩层,。。检查作业平台或脚手架是否牢固可靠。在喷射手与喷射机司机不能直接联系的场合,应设联络装置。、混合料的配合比与拌制确定喷射混凝土的施工配合比,既要考虑强度及各项物理力学性能的要求,还要顾及施工工艺的要求。(一)、混合料的配合比应遵守下列规定:、:~:;~。速凝剂掺量的多少,会显著影响混凝土的凝结和强度,但若不掺速凝剂,凝结时间过长,又会影响施喷效果,回弹增加,喷层还可能因自重而堕落。因此,,最佳掺量因速凝剂及水泥品种不同而异。,并通过试验确定。,称量的允许偏差应符合下列要求:水泥和速凝剂均为±2%;砂、石均为±3%(二)、混合料的拌制拌制喷射混凝土的混合物料时,各种材料应按施工配合比的要求,分别称量。称量的允许偏差;水泥、速凝剂各为2%;砂、石各为3%。为减少拌制中产生的粉尘,砂、石宜有一定的含水率,一般砂含水率5—7%;石料1—2%。拌制前,若砂石料过于干燥,可洒水润湿。但含水率也不
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