篦冷机实用技术.ppt

◆前言◆篦冷机常见问题及解决途径◆篦冷机的操作与维护◆国产篦冷机的实用性改造篦冷机是水泥熟料煅烧系统中用以冷却熟料的重要的工艺设备。由于其性能要求高,工况变化大,结构复杂,设备故障率高,因而在国内外一直是窑系统的薄弱环节。随着配套系统的不同,篦冷机的外形尺寸、技术性能以及某些局部结构的处理上也存在着差异。加之操作、维护水平不一,2009年全年运营的1017条新型干法生产线大部分存在二、三次风温偏低,熟料温度偏高,篦冷机运转率偏低等问题。篦冷机常见问题出现在工艺和机械两方面。一、工艺方面的问题:工艺方面常出现的问题主要有:“堆雪人”、“红河”、二、三次风温偏低、出口熟料温度高等。1、“堆雪人”所谓“雪人”是指由于各种原因造成出窑熟料粘附在窑头烟室墙壁和篦冷机篦板上,逐渐堆积而形成的熟料堆。“雪人”形成后,严重影响系统通风、影响二次风量、风温、破坏窑及预热器系统的热平衡,使窑内煅烧不好,fCaO增高,熟料产、质量下降。 现象(1)一室篦下压力增大;(2)出篦冷机熟料温度升高,甚至出现“红河”现象;(3) 形成原因: 原料及配料(1)熟料P值过高,液相粘度大,出窑熟料发粘,不易冷却。(2)生料中碱含量过高。(1)产量与篦冷机的速度不匹配,篦速过慢,造成熟料堆积。(2)窑头火焰集中,出窑熟料温度高,有过烧现象。(3)二次风量不足,致使煤粉燃烧不完全,落入熟料中在篦冷机内继续燃烧。(4)窑内还原气氛严重,使Fe2O3还原成低熔点的FeO,生成低共熔矿物,极易粘附在墙壁上。(5)篦冷机一室用风量不足,熟料冷却效果不好。 篦冷机缺陷(1)落料区风量分配不合理。(2)空气炮位置不合理。(3)有些篦冷机在前端设计了一排盲板。 原料及配料严格控制K2O、Na2O、SO3、Cl一含量,控制好三率值,降低液相粘度,±。 操作(1)根据产量情况及时调整篦速。(2)尽量控制细长火焰煅烧,避免窑头火焰集中,形成急烧。(3)控制窑头负压,避免煤粉燃烧不完全和还原气氛。一般窑头负压控制在-25±15Pa。(4)用足用好篦冷机一室风量,~。。2、“红河”:所谓“红河”是指篦冷机在生产时,篦床上的熟料层从进料至出料呈现一条高温红料带,俗称“红河”。“红河”一般出现在细料一侧,也出现在中间。“红河”下面的篦板损坏量较多,%的细料侧的3行篦板损坏量占到同期篦板总损坏量的83%。“红河”除了造成篦板损坏外,还会由于熟料没有得到充分冷却,影响熟料输送、储存、粉磨和水泥性能。此外,部分高温熟料落入篦下(篦板受热损坏后,尤为严重),易使篦板梁、活动框架、风室密封板和锁风阀等部件受热变形,造成冷风漏向机外或在篦下各室之间相互串风,形成恶性循环。 “红河”形成的原因熟料在篦冷机内的冷却过程是:从窑头落下的高温熟料,随篦板向前推动覆盖在整个篦床上,冷风经篦缝向上透过熟料层,熟料在推动的过程中逐步得到冷却。熟料冷却的好坏取决于冷风透过熟料层的阻力。阻力小,透过的冷风量多,则出篦冷机的熟料温度低。阻力大,则出篦冷机熟料温度高。冷风透过料层的阻力与气流速度、气体容重、阻力系数有关。当冷风透过高温熟料料层时,风料之间热交换因温差较大而作用强烈,此时高温熟料将较多的热量传给冷风,冷风受热后温度升高,传给冷风,冷风受热后温度升高,体积随之增加,其透过料层的气流速度也相应增加,气体透过料层的阻力随气流速度增加而增加。反之当气流透过温度较低的熟料层时,气流温差小,透过的气体温度低则阻力也低,空气易从低阻力区域的熟料层透过,气体透过量愈多,熟料温度愈低。从篦冷机的横断截面来看,愈是在冷端,阻力大的料层和阻力小的料层之间的温差也愈大,冷风愈来愈集中在阻力小的熟料层透过,而阻力大的料层很少有气流透过,此部位熟料得不到冷却。熟料从窑头落至篦床上时,大颗粒集中在一侧,细颗粒集中在另一侧,篦床横截面中部为粗细颗粒的