大港实习报告.doc

认识实习报告专业:求是学部化工材料年级:2012级班级:一班姓名:谢嘉维学号:3012208111指导老师:王军实习报告大纲一、认识实习目的及意义…………………………………3二、实习内容介绍…………………………………………3三、工厂概况介绍…………………………………………3四、工厂生产设备及工艺介绍……………………………5五、实习感想及收获………………………………………18六、部分名词解释…………………………………………18实习报告正文认识实习的目的及意义学习并了解化工单元操作体系;通过模型及实物认识化工流体与传热;初步了解化工生产过程及其仪器设备。实习内容介绍参观实验模型时间:2010年9月地点:人员:内容:参观了解炼油装置比例模型,化工设备模型、流体流通实验模型等。参观时间:2010年10月17日地点:中石油大港石化公司炼油厂人员:内容:参观中石油大港石化公司炼油厂,结合实物学习了解炼油工艺过程、设备名称用途。工厂概况介绍1、大港石化公司简介大港石化公司始建于1965年,地处天津东南,渤海之滨,海陆空交通便捷,基础设施完善。经过近40年的发展,现加工能力500万吨/年,,%、%、%、、、,、、,。大港石油公司的加工类型是燃料-化工型;该公司的生产原料主要有大港油田原油及大港高凝原油(大港混合原油);目前大港石化分公司以加工大港混合原油为主,同时参炼部分进口原油;该公司目前生产的产品主要有90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE等 2、大港石化公司生产流程(图示)3、大港石化公司主要生产装置序号装置名称所属单位1500万吨/年常减压装置1第一联合车间2100万吨/年延迟焦化装置23100万吨/年蜡油加氢裂化装置第二联合车间440000Nm3/h制氢装置575万吨/年催化汽油加氢脱硫装置640万吨/年烃重组装置7160万吨/年催化裂化装置7第三联合车间830万吨/年液化气分离装置895万吨/年MTBE装置1030万吨/年催化重整装置第四联合车间115万吨/年重整汽油分离苯装置1250万吨/年柴油加氢改质装置1310000Nm3/h催化干气制氢装置1416万吨/年汽油加氢装置1580吨/、、500万吨/、工艺原理常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点(挥发度)不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份,而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后,送入减压蒸馏系统,使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏,分离出馏份油等二次加工原料,剩下减压渣油作为延迟焦化装置原料。、工艺流程(图示)装置主要由电脱盐系统、初馏和常压系统及减压分馏系统组成。、100万吨/、工艺原理焦化是焦炭化的简称,是重质油(如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等)在高温条件下进行裂解和缩合反应,生成油气(含不凝气、汽油、轻柴油、轻蜡油、重蜡油)和石油焦的过程。延迟焦化的反应机理与热裂化基本相似,只是延迟焦化工艺是将重质油进行高温热裂解。渣油在通过加热炉时,采用高流速和较高的加热强度,使油品在短时间内获得焦化反应所需的热量,并迅速离开加热炉管进入焦炭塔内进行裂解、缩合反应。反应生成的高温油气经分馏塔切割后得到富气、粗汽油、柴油、蜡油;反应生成焦炭采用水力除焦的方法除焦。富气和粗汽油经吸收、解吸后分离出干气、液化气和稳定汽油。在加热炉管中控制原料油基本上不发生裂化反应,而延缓至专设的焦炭塔中进行裂化反应。在焦化反应中,重质芳香烃是生焦的必要条件,一般认为缩合反应是重质芳香烃与烯烃同时作用的过程。、工艺流程装置主体包括焦化、分馏、吸收稳定三部分,辅助系统包括焦炭塔水力除焦和天车装置。工艺上采用一炉两塔、单井架水力除焦、无堵焦阀密闭放空的先进工艺,生焦周期为24小时。、100万吨/、工艺原理(1)加氢精制加氢精制是馏份油在氢压下进行催化改质的统称。是指在催化剂和氢气存在下,石油馏分中含硫、氮、氧的非烃组分和有机金属化合物分子发生脱除硫、氮、氧和金属的氢解反应,烯烃和芳烃分子发生加氢反应使其饱和。通过加氢精制可以改善油品的气味、颜