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泵的汽蚀余量和安装高度计算.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约5页 举报非法文档有奖
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泵的汽蚀余量和安装高度的计算一、气蚀的发生过程液体汽化时的压力称为汽化压力(饱和蒸汽压力),液体汽化压力的大小和温度有关,温度越高,由于分子运动更剧烈,其汽化压力越大。20℃,而100℃水的汽化压力为Pa(一个大气压)。可见,一定温度下的压力是促成液体汽化的外界因素。液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生气泡,把这种产生气泡的现象称为气蚀。气蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以至破灭。这种压力上升,气泡消失在液体中的现象称为气蚀的溃灭。 为保证泵不汽蚀,泵叶轮进口处单位重量的液体所必须具有的超过汽化压力的富余能量。浅释如下: 当离心泵的吸入高度过大和液体温度较高时,以致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压,则液体会在泵进口处沸腾汽化,在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间,随着泵旋转,气泡进入高压区,由于压差的作用,气泡受压破裂而重新凝结,在凝结的一瞬间,质点互相撞击,产生了很高的局部压力,如果这些气泡在金属表面附近破裂而凝结,则液体质点就象无数小弹头一样,连续击打在金属表面,使金属表面产生裂纹,甚至局部产生剥落现象,使叶轮表面呈蜂窝状,同时气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中,借助气泡凝结时放出的热量,使金属受到化学腐蚀作用,上述现象即为汽蚀。 汽蚀现象产生时,泵将产生噪音和振动,使泵的扬程、流量、效率的性能急剧下降,同时加速了材料的损坏,缩短了机件的使用寿命,因此,必须限制泵的吸入高度,防止液体大量汽化,以免发生汽蚀现象。一台泵在运转中发生了气蚀,但在完全相同的条件下换上另一台泵可能就不会发生气蚀,这说明是否发生气蚀和泵本身的抗气蚀性能有关。反之,同一台泵在某一条件下(如吸上高度7米)使用发生气蚀,改变使用条件(如吸上高度5米)则不会发生气蚀,这说明是否发生气蚀还与使用条件有关。这就是泵汽蚀余量或必需气蚀余量NPSHr(又称必需的净正压头)和装置气蚀余量或有效气蚀余量NPSHa(又称有效的净正压头).二、泵安装高度的计算:泵之所以吸上液体,是因为叶轮旋转在叶轮进口造成真空,吸入液面的压力P0把液体压入泵的结果。即外因P0通过内因(真空)而起作用,二者缺一不可。最理想的情况是在叶轮造成真空,不计流动过程的损失,,实际泵的吸上高度均在10米以下。叶片入口处的压强P2和被输送液体在操作温度下的饱和蒸汽压Pv可用下面的等式表示:----------1ρ—被输送液体在操作温度下的密度,kg/m3g—重力加速度,=△ha—气蚀安全量,:移项得左边3项为NPSHa,有效气蚀余量,即NPSHa=右边2项为NPSHr,必需气蚀余量,即NPSHr=把公式1代入:移项得:-----------2在液面0和泵入口1间作能量恒算:Hg-------安装高度,mHf--------0-1之间的管道阻力损失移项得安装高度的计算公式:把2代入,得在实验条件下,P0为一个工程大气压,即P0=*10000Pa,并以20℃清水为介质进行实验,,饱和蒸汽压力Pv=。代入上面公式:=10--NPSHr--Hf=-NPSHr-Hf

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  • 时间2019-09-18