水利工程施工工艺流程说明.docx

施工工艺流程说明于 2015 年 3 月 10 日州水利水电工程质量监督站对我们工地进行了检查,现场提出整改意见。据此,巴东县中小河流治理工程建设管理办公室巴东县坪阳坝河溪丘湾段治理工程指挥部下发了《关于进一步提高工程质量管理的意见》,为了保障坪阳坝河溪丘湾段治理工程各标段的施工质量,按照《关于进一步提高工程质量管理的意见》管理办法,我部拟定各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量。具体内容如下:一、浆砌防洪墙工程分部工程施工流程:C15 埋石砼基槽开挖 C15 埋石砼基础浇筑 浆砌防洪墙砌筑 C15 砼压顶 土石回填 块石固脚基槽开挖块石固脚铺筑单元工程工序施工流程:C15 埋石砼基槽开挖 报验合格 下一步工序C15 埋石砼浇筑:基础砼模板制安 报验合格 C15 埋石砼浇筑 报验合格 脱模 报验合格养护浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净 铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑 排水孔安装 养护C15 砼压顶:基础面清理 模板制安 报验合格 C15 埋石砼浇筑 报验合格 脱模报验合格 养护土石回填:填料铺设 碾压块石固脚基槽开挖:报验合格 下一步工序1块石固脚铺筑:报验合格 下一步工序1、C15 埋石砼基槽开挖(1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理;(2)严格按照设计图纸测量放线;(3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程;(4)人工对基槽进行修整。开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量。2、基础砼模板制安(1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油);(2)根据设计图纸定位放线;(3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有  厚优质九夹板,背肋用5cm×10cm 木枋制作。支撑系统采用 Φ48,壁厚  的钢管固定支撑。基础砼摸加固采用 8 号铁丝绑扎固定。模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序;(4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、C15 埋石砼基础浇筑(1)材料要求:水泥选用  级普通硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告;采用 C15 埋石砼基础。块石为 Mu30,埋石率应≤15%;人工砂、碎石有进场复验报告,质量符合现场标准要求;砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及 C15 砼配合比报告。(2)混凝土拌合:严格按照实验室配比进行拌合。2(3) 埋石混凝土的施工工艺:1).将混凝土搅拌完毕后,在需要浇筑混凝土的基槽先浇注一层约 15cm 厚的混凝土,然后铺上块石,继续浇捣砼,每浇捣 20-25 厚砼,铺上一层块石,直至基础顶面,顶面砼覆盖层不小于 10cm,块石铺放应均匀排列,使大头朝下,块石的纹理应于受力方向垂直。块石与块石之间应有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须用砼填充,(以块石之间能让砼充盈密实为准) ,块石表面不得有泥污等杂物,块石间距一般不小于 10cm,离开槽壁距离不小于 15cm,以保证每块块石能被砼包裹,使插入式振捣器能插入振捣,振捣时应避免触及块石和槽边。 最后一层用砼将块石盖住并振捣密实。2). 混凝土掺用的块石选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU30;块石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的 1/3,且不得大于 30cm,表面如有污泥,应用水冲洗干净。浇筑时,应先铺一层 10-15cm 厚混凝土打底,再铺上块石,不得先摆石,再灌砼。块石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛块石和浇筑砼, 直至基础顶面,保持每层块石顶部有不少于 10cm 厚的砼覆盖层,所掺加块石数量应 控制不超过基础体积的 15%。3).块石铺抛点应力求均匀,块石间距一般不小于 10cm,离开模板或槽壁距离不小于 15cm ,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和块石能被混凝土包裹。振捣时应 避免振动棒碰撞块石和基槽壁。4).每层浇筑混凝土厚度不大于 30cm,块石上下之间不得叠置,应有 10cm 以上的间距。最终混凝土浇筑层面有 10cm 素砼覆盖。(4)养护1).混凝土浇筑完毕后,应在浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖保温养护。32).混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7 天。3).具体养护负责人为浆砌班组组长。4、浆砌防洪墙挡土墙施工时,应对混凝土基础进行凿毛处理,并将建基面清理干净,建基面应湿水处理。(1)、材料:石料:形状选择尽可能比较平整,不易风化无裂纹,石料表面湿润、无泥垢、油渍等物表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用;砂浆:严格按照实验室给定的砂浆配合比