第一章 设备润滑管理之管理制度一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。1、建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。3、指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤)的管理方法,搞好现场设备润滑工作。4、随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。6、收集油品生产厂家研制新油品信息,逐步做到进口设备用油国产化;做好短缺油品的代用与掺配工作。7、管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。8、协同管理、环保单位,对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理,达到国家废水排放标准,避免水源污染。9、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。10、组织推广应用润滑新油脂、新材料,交流节约用油的方法和经验。二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、,又要避免造成浪费。④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。⑤、定人。即按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”,即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤,以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备。①、入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。②、发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。③、加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。三、没备润滑管理的职贵1、设备管理部门润滑技术管理组的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额,组织各分厂(车间)润滑站编制年、季、月用油计划,汇总报送供应部门。②、制订润滑管理各项规章制度,必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术资料,指导各润滑站开展工作。③、组织编制年度设备清洗换油计划,检查计划实施情况。④、做好技术服务,协助基
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