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化工厂实范文大全第2页8月25日上午是理论课,化工设备介绍(1)汽化器结构:汽化器主要由下列组件构成:锥形封头,栅板,填料,支座,分配器,撑持圈,法兰连接组件、分布器,防爆口等零件构成。工作原理:操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中,打开蒸汽进气阀及疏水器阀门,蒸汽加热融化均四甲苯,经均四液下泵,加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。作用:将液态的均四甲苯和空气混合气化,变成液态混合状的气体,混合均充匀后的气体有利于氧化反应。(2)氧化反应器结构:主要由下列零部件构成:由平板封头,管箱,法兰,连接螺栓,拉杆,定距管,密封垫,支座,波形膨胀节,换热管等构成。工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯与热空气匀称混合汽化后,由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器,列管内匀称填装催化剂,管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温,经熔盐液下泵进入反应器下部,经分配后进入管间,由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用:均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下,反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。(3)换热器结构:由平板封头,管箱,法兰,连接螺栓,拉杆,定距管,密封垫,支座,波形膨胀节,换热管等构成。工作原理:从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器,热管换热器冷却端为水,水被加热汽化后放空。作用:降低均酐反应气温度,加热空气,均酐反应气温度低有利于结晶捕集,加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。(4)热管换热器结构:由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。工作原理:从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器,热管换热器冷却端为水,水被加热汽化后放空。、作用:从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶,所以其作用是在降低均酐反应气的温度。(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)结构:捕集器由筒体,球形封头,管板,列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。原理:利用换热器的工作原理,管内通过均酐反应气,管外经过空气,通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物,均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶,气态的均酐凝华酿成了固态,结晶在捕集器的底部,跟着温度的降低,随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同,越是向后结晶得量越来越少。作用:结晶,使气态的均酐结晶成固态的粗酐。(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)结构:隔板折流式,结构简单,由底板,筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。⑺熔盐冷却器结构:管板式列管换热器,由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程,空气走管程。通过管壁进行换热。工作原理:熔盐在熔盐槽利用电加热、控温,熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。⑻水洗塔结构:湍球吸收塔,由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水