IQC浅谈IQC释义IQC的英文全称为:ingQualityControl,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向应该是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,及早发现原料问题点并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC职责检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书,按照操作指导书的指引,一步一步的完成各项操作,从而完成各种类型物料的检验,完成送检物料的合格与不合格的判定。*对供应商所送货物,按照验收检验(技术)标准,用最好的测量系统进行检验来料检验检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。IQC职责处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、专家团月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。IQC重要性IQC的工作主要是:控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的,由决策层进行判定处置,IQC人员不承担这种风险。IQC检验漏失--案例早前珠海有一出名的玩具厂,本来生意做得很不错,定单也在不断的飞来。但是一笔大的外单生意,一个小的失误,竟然将一个充满朝气的工厂推到了破产的绝路。而这个失误就是,不知道是为了节约成本还是因为并不知情,在一颗绑定IC使用的黑胶上,他们在没有经过检验或实验的情况下就大量使用。结果是等产品出到国外后,才发现很多产品都一失去了功能,或在工作一定时间后无法再继续工作了。原因是什么,那黑胶的热胀冷缩系数太大,将绑定的绑线拉断,使得产品功能丧失。结果就这样一此就赔得倾家荡产,公司关门。IQC重要性-国内原材现状目前很多制造商为了利益最大化去降低成本,最后让消费者为他们的垃圾买单。这种趋势好像越演越烈。因为垃圾的制造们是越来越多。象深圳的交通灯也一样,一旦下雨或阴湿几天,总有那么些交通灯不愿意出来工作,好像它们也学会躲雨或回家烤火去了。而我们阳台前面的“XX花园”那几个大红色的LED显示屏也才工作不满一年就怠工了。我相信作为制造商们他们肯定也希望自己的产品有真正的质量保证,但是他们忽略了一点,那就是他们所采用的物料,很多工厂的IQC依然把所谓的质量控制停留在核对上面,没有购买或设计一些可靠的测量仪器去检测。现在想起来,那时我们工程经理要求对所有大件电子物料都必须有相应的检测标准和检测仪表,的确是与众不同的见解。虽然当时这个方案并没有具体得到实现,但我相信以后会有更多的工厂需要而且必须要这样做的。不然假货水货随时都可能进入你的生产线,让你在不经意中受损!!!IQC工作的感悟说了这么多,希望IQC们能够真正发挥自己的作用来,不记得是三一重工还是其它企业有这样一句座右铭------品质就是生命。而我们就象医生一样,可以主宰我们厂产品的生命。因为我们做好了,就断了劣质产品的路,我们的企业产品生产从源头开始顺利了,制造部门就不会无休止的抱怨了,“madein昶锦”在印刷行业上也许就会越来越有力度,越来越响。当然,既然要控制好品质,首先控制品质的人一定要具有高度的责任感。IQC工作流程★1、供应商送材料,经仓管员点收,核对物料的规格、数量相符后给予以签收,再交品保部的IQC进行验收。★2、检验依照单次抽样标准给予检验判定,并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。★3、判定合格(允收),必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴,并加注检验时间及签名,仓库依据入料合格品进行发料。★4、IQC判定不合格(拒收)的物料,必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。★5、品保主管核准不合格(拒收)物料,由IQC将《不合格通知单》发送给SQE人员,SQE人员联通采购,通知供应商处理退货及改善事宜,并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。★6、品保部门判定不合格之物料
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