[指南]电泳漆回收专用超滤膜组件技术说明.doc

[指南]电泳漆回收专用超滤膜组件技术说明电泳漆回收专用超滤膜组件技术说明一、电泳漆回收分离原理超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。电泳漆经过超滤膜过滤,高分子树脂分子和色桨被截留,水份和小分子物质则透过分离膜,从而达到净化电泳漆、脱去水份的功效。目前超滤技术是电泳涂装工艺中不可或缺有工艺过程,生产的电泳漆超滤专用空中纤维膜都可以很好地满足各种工艺条件的需要,对阴、阳离子型电泳漆都可达到同样的分离效果。二、电泳漆超滤工艺过程电泳漆超滤基本配置为:增压泵、保安过滤器、超膜组件、压力表、流量仪、管阀、清洗装置等。工艺参数选定:(1)泵的流量:根据膜组件的型号和数量来确定泵的流量,流量应大于总的进液流量要求。(2)泵的扬程:可以选用小于20米的泵作为增压泵,当管道压力损失较大时,可以适当加大泵的扬程。(3)微滤精度:可以选择50目的袋式过滤器,也可选择其它微滤办法。(4)微滤流量:微滤器流量选择应该考虑到微滤压力损失和纳污能力,适当放大流量能力可以延长清洗,更换的周期;正常工作时,应保证微滤出水端,即超滤进口处的压力在,;(5)组膜件浓缩液和透过液比例:超滤浓缩比例为90,,超滤液比例10,左右可正常长期运行。三、注意事项1(开机时,请保证浓缩液出口处和超滤液出口处的阀门处于完全开启状态,使整个超滤过程属于大流量错流过滤形式。观察超滤透过液的流量情况和入口的压力情况,超滤过滤液在10,左右,入口压力在,。2(正常情况下,每支UF4040(PP)超滤膜组件可以保证超滤通量为,80L/小时以上。当通量下降时,有两种情况,一是微滤的袋式过滤器堵塞,需更换或清洗,一种是超滤膜组件污染,需要对超滤膜进行清洗或者更换。3(,,过膜压力过高可能导致膜污染加速,或者色桨液无法截留,出现透过液冒颜色的情况。4(使用过程,超滤入口处压力偏低,说明没有足够的原液进入超滤组件,如果超滤透过液流量明显偏低,应该及时更换微滤的袋式过滤器,或者加大微滤器的流量。5(在没有纯水情况下,不选择从超滤出口水端反冲洗的办法,以免污堵膜的内孔。循环冲洗一般从浓缩液排放口注入清洗液,从原进口端排出的办法进行冲洗,以去除膜外壁的污染物。四、常见的故障以及解决办法1(超滤膜组件透过液少(1)若新机开机时,超滤透过液量少,一般情况是设计的问题,原因可能是泵的选型、微滤选型、管径配套方面存在的问题;(2)若新机开机时,透过液能达到设计值。而在运行过程中出现这种情况,通常情况是微滤存在问题,请更换或清洗微滤系统;更换微滤滤芯或滤袋后,超滤透过液仍不能恢复的,请清洗超滤膜或更换超滤膜。2(超滤透过液不能截留色桨(1)超滤机工作正常,膜使用过程中出现该问题,而且是点漏,透过液中夹杂少量色桨,主要原因是个别中空纤维膜丝失效引起的。可以对渗漏点重新进行补漏处理;(2)超滤机工作不正常,过膜压力过大