技术部管理评审工作总结.doc

生产技术部2012年度管理评审总结ISO9001质量管理体系2012年度内审工作在质检部门的监督指导下刚刚划上一个比较完美的句号。总结这半年来的体系管理工作,从编制部门体系文件、领导审核、修改文件、文件试运行、发布正式文件、内审、整改,在这个过程中我们做了大量的过去没有细化管理过的工作。这些工作虽然很繁琐,但是对于技术部今后的工作却有着立竿见影的指导作用,也规范了技术部今后的工作流程,使得技术部门的工作从此之后有章可循、有据可依、有序可遵。作为一个有着高科技含量的精密不锈钢极薄板轧制的高新企业,技术部门可谓是公司的核心部门,是整个生产线的前方指挥部,技术部门的工作正确与否以及效率高低直接会影响到整个公司的产品质量和产量,进而影响到公司的经济效益和职工收入,所以技术部门的ISO9001质量管理体系建立和评审工作显得颇为重要。2012年生产技术部做的工作主要有:(一)合同汇总与工艺单下达工艺单下达是生产技术部门一项主要工作,工作流程为:接收销售部递送的订单合同;对合同进行电子表格登记整理;查看库存,依据库存钢卷以及合同订单的轻重缓急下达工艺单,每一份工艺单下达后都会在订单汇总电子表格中记录,用以查询合同量执行进度,如果有的合同所安排的钢卷出现质量问题无法正常转序,工艺员必须在合同进度表中标明该钢卷对于原来的合同已经失效,必须尽快安排别的钢卷递补缺陷钢卷导致的合同空白,保证客户合同按时间、按质量、按吨位交货。同时对于因质量问题无法正常转序的钢卷生产技术部要会同专业化公司、检测中心、销售部一起给予不合格品会审,要在24小时之内对不合格钢卷拿出处理方案,比如改轧成合适的规格供应合适的客户,确保生产现场不滞留不合格品,做到工艺工序空置率100%,提高原材料使用率,产品成材率,入库合格率。合同汇总与工艺单下达的工作我们已经驾轻就熟,操作上的错误基本上完全杜绝,只是有一些方面还有着设计上的或者说是方法上的一些缺陷,如合同执行进度,鉴于钢卷单卷重受限,下达钢卷重量与合同订单重量总是会有或大或小的出入,如何确定某个合同重量已经安排地满足客户需求,这是一个比较难以把握的量度问题,也是一个不具备确定性的问题,这种问题地解决至今没有一个文件性的东西来界定,只能是具体到某个客户某个规格,由生产技术部与销售部协商,销售部再与客户协商。再一个是工艺单的问题,工艺单是生产技术部指导车间生产的指挥棒,具体到每一道工序的工艺,其内容和形势的整改已经进行过多次,目前来说已经臻于完美,就是在具体的工艺单编制、审核、批准过程中由于相关人员个人的工作习惯,有时工艺单还会出现一些错误和瑕疵,这种情况还是要求生产技术部员工提高个人的工作警惕性,严把编制关,确保工艺单编制过程中少出不出错误。(二)工艺巡检与监督响应ISO9001质量管理体系的要求,生产技术部制定了《操作规程》、《工艺规程》《岗位职责》等体系文件,依据这些体系文件,技术部又编制印刷了各机组工艺参数巡检记录本,制定专人每日对车间各个机组进行工艺巡查,并且将巡查内容、巡查结果都填写在机组工艺参数巡检记录本中,其目的是为了监督设备机组操作员是不是按照体系文件中要求的内容对机组进行操作,对钢卷进行工艺参数设定,防止他们擅自更改操作顺序和参数设定,同时记录本身也可以在产品出现质量事故或者设备出现故障地时候进行翻阅,用以分析事故或者故障地原因出现在