连续采煤机掘进煤巷.doc

目前,我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验,在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。即在长壁工作面两侧各布置3~4条巷道,用连续采煤机进行房柱开采,结束后再进行长壁工作面开采。一般来说,对于开采深度不大于500m、煤柱稳定性好的矿区,可利用连续采煤机进行房柱式开采,如图6-7所示。连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式,宽度较大,在液压缸控制下上下摆动,可一次掘出宽4m左右的巷道。随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采,连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。用于掘进时,它与一般掘进机使用上的不同之处在于:巷道掘进机用于单一巷道掘进,而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。图6-7房柱式开采巷道布置示意图国内使用的连续采煤机均为进口设备,既用于煤巷掘进(如在大同矿务局等)又用于工作面开采(如在神华集团神东矿区)。特别是在神东矿区,利用连续采煤机开采边角煤,一次试采成功,创造了月进1498m、。利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩,如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机,均取得月进尺千米以上好成绩,是掘进机进尺的2~3倍。神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机,掘进工作面单机三巷完成月进尺4656m,创造全国综掘进尺最高纪录。如图6-8所示,连续采煤机在第l条巷道作业。同时,锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。当向前掘进一段距离后,连续采煤机转移到第2条巷道,而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。梭车运行路线如图中虚线所示,往返于连续采煤机和给料破碎机之间,依次进行循环作业。应用实践表明,连续采煤机较掘进机具有下列几点优点:(1)由于液压系统简单,大多采用电机驱动,不受或少受液压元件故障多的制约,故传动系统可靠。(2)既可用于掘进又可用于采煤。用于掘进时,掘、锚、装、运可平行作业,掘进速度快、工效高;用于采煤时,能充分发挥连续采煤机采掘合一功能,便于采煤工艺改革,减少顶板管理工作量,尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。(3)多顺槽开拓长壁工作面时,可保证工作面所需足够风量,对控制瓦斯积聚非常有利,在高瓦斯矿井适用。从安全方面看,在主通道冒顶时,还可提供备用的脱险通道。但是,连续采煤机和掘进机比较也存在以下缺点:(1)连续采煤机及配套梭车往复运行,对底板破坏比掘进机严重。在松软底板条件下,后配套设备最好选用桥式胶带转载机。图6-8连续采煤机布置图A——连续采煤机;B——锚杆机(2)连续采煤机受地质条件影响较大,一般煤层倾角不宜太大,~4m之间。底板坚硬或矿井水对底板影响较小,顶板应为中等稳定,有较好自控和可锚性。(3)截割头在液压缸控制下上下摆动,巷道断面一般为矩形,对其他巷道断面适用性较差。由于截割头一般在3m左右,通常大于机身宽度,仅适用于巷道宽度大的矿井。(4)在用于煤巷快速掘进时,由于掘、锚分离作业,不得不多开联络巷并进行快速密闭,因而给今后生产通风管理带来不利因素。另外,对于有自然发火危险的