特殊过程确认控制程序.doc

:..特殊过程确认控制程序1范围本程序规定了特殊过程的确认与控制要求及其工作程序。本程序适用于公司航空产品生产中,特殊过程的质量控制。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。GJB9001A-2001质量管理体系要求Q////。。,并对加工产品或零件(毛坯)检查验收的质量负责。。、仪表、量具等进行定期校验。。、铸造、焊接、热处理、表面处理、橡胶、塑料、涂覆、粘接等专业的工艺过程,均为特殊过程。,采用该过程加工的产品方可投入生产,需确认的具体项目、内容和要求按以下程序进行:,生产单位选取有代表性的典型零件或试样(涉及特殊过程关、重特性的关键件、重要件均应选取),申请对工艺过程进行特殊过程确认,经冶金管理部门认可后,工艺员填写“特殊过程确认表”(冶表122,见附录A)。需要时,冶金管理部门可下达特殊过程确认项目的技术通知。生产单位技术负责人组织工艺室、检验室及其过程操作人员、设备管理人员共同参加对过程的确认。、工艺参数、步骤及检验项目,逐项进行验证。操作人员对零件加工的过程要详细、如实进行记录,检验人员应对检验项目逐项进行检验。、操作人员、检验人员按实际验证过程填写“特殊过程确认表”,提供过程记录,逐级签字,对该过程能够达到目的及结果的能力给出结论性意见,最终经总冶金师批准,即完成该项过程的确认。)主要工艺参数:始锻温度、终锻温度、锻后冷却方式、模具温度等;b)主要检验项目:表面质量、锻造尺寸、机械性能、断口、低(高)倍等。)主要工艺参数:炉料成分、预热温度、熔炼时间、模具温度、熔剂用量、出炉温度及浇铸温度等;b)主要检验项目:表面质量、铸造尺寸、化学成分、机械性能、针孔等级、荧光检查或磁粉探伤、X射线检查等。)主要工艺参数:电流、电压、真空度、温度、时间等;b)主要检验项目:表面质量、气密性检查、无损探伤等。)2B主要工艺参数:温度、时间、真空炉真空度