选择性激光熔化(SLM)成型的工艺流程选择性激光熔化技术的工艺流程其他的激光3D打印技术的工艺流程类似,特别是与选择性激光烧结(SLS)的成型工艺流程相类似。首先利用计算机获得一个三维模型,而且要把模型转换为快速成型通用的“STL”格式。然后利用专业的成型软件把三维模型进行切片处理,通俗地说就是分层。接着把已经分层的三维模型调入到成型机,从下往上一层层进行堆积打印,最后对打印出来的实物进行一定的后处理,就可以得到我们需要的产品。基本流程就是这样。那么,如何得到三维模型?首先可以通过PRO/E、UG等三维设计软件,设计出三维模型。比如这个零件,可以采用UG三维软件,直接设计出来的。还可以通过逆向工程,反求出三维模型。比如可以通过这个光学三维扫描仪上面的摄像头,直接扫描下面这个实物,经过数拼接得到三维模型。接下来,如何将模型进行分层,分层以后又如何进行堆积打印?这个过程采用了离散-堆积原理,由数据处理过程(也就是离散过程)和物理实现过程(也就是堆积过程)组成。我们可以通过这个圆柱的例子来进一步加深理解。这个圆柱按照一定的方向分成多个二维的薄片。分层是一种离散的过程,计算非常复杂。但好在我们有计算机,只需轻轻一按,软件就会自动地分层,无需我们操心。分层以后,成型机就可以把二维薄片从下往上一层一层地进行堆积打印,最终形成一个三维的零件实体。那么,选择性激光熔化技术又是如何进行堆积打印的呢?先利用铺粉辊或刮板在工作台上均匀地铺上一层很薄的金属粉末,在这个均匀的粉末层上,激光在计算机的控制下按照已经分层的三维模型第一层信息进行选择性激光熔化,被熔化粉末冷却后固化在一起形成零件的实体部分。当一层粉末熔化
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