印刷制作流程所有工作完成并检查完毕后,就可以输出准备印刷了,存储的文件格式要根据使用的软件来设定。如果是使用photoshop图像处理软件制作,输出时要存储为tiff汗格式,色彩模式为CMYK,分辨率300dpi以上;如果是使用coredraw、illustrator、freehand等图形设计软件制作,输出时可以存储为自身格式,也可以输出成丁tiff格式,但是一定要注意分辨率和色彩模式的设置。一、:所谓出片,就是用电子文件输出菲林片的过程。对于包装盒设计而言,将设计制作好的正稿和模切板文件存储送到制作公司,通过电子分色机输出C、M、Y、K四张分色软片和一张模切版的单黑胶片。如果在设计中使用了专色,每种专色都需要专门输出一张胶片。:根据软片制作校样,通常简称清样或打样。打样的结果应该和最终的成品完全一样,印刷厂会根据打样来进行印刷效果的核对,根据模切的胶片进行包装的裁切。:在交付印刷之前设计师必须对胶片和打样结果仔细的校对,这是至关重要的一步工作,也是包装正式印刷前的最后一次检查机会。通常设计师需要检查的是:①打样结果是否符合设计意图,颜色效果是否与设计的一致;②信息内容有无偏差,文字是否正确,图片精度是否符合设计要求;③从打样结果检查四张分色胶片边角线能否套准,是否出现偏差;④模切版不需要打样,似要在胶片上检查核对各部分裁切线、折叠线和标记正确与否;⑤检查胶片是否干净光洁,一定要确保没有孔眼、划痕、杂点和污渍。之所以要检查细致入微,就是希望能够在真正进行印刷和制作之前,确保万无一失,尽可能的减少风险。因为一旦交付印刷,发现错误就只能全部返工,造成极大的经济浪费。作为设计师,不能只关注包装盒设计的视觉效果,要本着高度负责的态度对包装设计和制作的整个过程严格把关。例如:仅仅是模切板上一条虚线(折叠线)标记错误,标记成实线〔裁切线〉,就会造成本来应该折叠的部分被裁切掉了,导致公司的巨大损失。,最好再将打样制作一个包装成品,检查结构是否合理,尺寸有无偏
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