编号:ZGM-BLM10-00-01磨煤机拉杆密封改造说明书编制:审核:日期:ZGM磨煤机,是正压运行。拉杆是磨煤机的关键密封部位,设有密封风室,注入高压密封风,将机壳正压封住,防止粉尘外泄,保证磨煤机正常运行。一、目前存在问题:,其工作环境非常恶劣:①机壳内粉尘、细煤粒浓度很大;②机壳内风压(正压);③拉杆振动(窜动):垂直振动±30mm、水平窜动范围~10mm、振动频率~;ZGM磨煤机(包括MPS磨煤机)的拉杆密封,在设备运行中一旦拉杆密封结构破坏,粉尘泄漏加剧,形成恶性循环,促使大量粉尘泄漏,导致检修极其频繁;一般密封使用寿命在3~6个月之间。、下密封,上密封是防止密封风室的高压风往机壳内泄漏,下密封是防止密封风室的高压风往大气泄漏。:①上部密封:忽略了粉尘、细煤粒在高速涡流中的冲刷作用;没有避开高浓度的粉尘、细煤粒区;密封结构无补偿能力;刚性密封,密封间隙越磨越大,泄漏越磨越严重,一旦密封间隙超过2mm,密封失效。②下部密封:轴向密封,一般采用普通盘根,补偿能力较差,泄漏越磨越严重,一旦密封间隙超过2mm,密封失效;径向密封,采用间隙密封,没有补偿,密封间隙越磨越大。二、原有结构如右图,拉杆系统原有结构中,直接通过上拉杆中的上部密封体将磨煤机的煤粉封闭在磨煤机内部。这样的结构在拉杆上下运动中,拉杆与密封体间为刚性碰撞,对拉杆及密封体的磨损大;且间隙较大,漏风量大。三、改造后结构如右图,上密封结构采用“关节轴承+套筒接触式盘根密封”,关节轴承+套筒解决拉杆水平窜动问题。并设有对盘根的磨损进行补偿装置,增加盘根的使用寿命;提高水平窜动及磨损补偿能力;下密封中也设有一个补偿装置,在盘根被磨损后可自动补偿;改后结构在拉杆的上下运动中,拉杆与磨煤机之间通过盘根进行密封,对拉杆的磨损减小,且漏风量也减少了。四、改后优点1、拉杆的密封效果好:原拉杆在工作中,因密封体中存在间隙,磨煤机中的一次风携带煤粉在流过细窄间隙时,风粉混合物对拉杆的冲刷磨损较大,使得轴承的间隙越来
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