桥梁墩柱盖梁施工要点及监理要点.doc

桥梁墩柱、盖梁施工要点及监理要点施工准备阶段清理桩基顶,要求:桩基顶部必须清理干净,墩柱范围内必须凿毛处理,若系梁顶部不平整,则在墩柱模板范围内用同标号水泥砂浆找平。测量放线,安装钢筋笼以前,测量人员必须检查桩基顶标高,并放出墩柱中心点及轮廓线,监理要对测量成果进行确认。检查施工单位模板,是否已打磨除锈,内模平整度,脱模剂的涂刷情况以及模板接头的完好性复查预埋筋的位置。钢筋笼制作与安装钢筋笼制作钢筋笼制作检查要点:外观,受力筋必须顺直,无明显锈迹及焊渣;尺寸:主筋间距允许偏差±20mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±10mm;钢筋笼直径允许偏差±5mm;钢筋笼长度允许偏差±10mm;钢筋接头:同一截面上,钢筋接头不应超过截面钢筋数量的50%。(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)。直螺纹丝口,端面是否为马蹄状,端面是否平整。螺纹长度(外露不超过1丝)钢筋笼安装:为了防止其吊装时变形,可要求施工单位在钢筋笼每道加劲箍内增设十字内撑,墩柱钢筋安装完成后将其拆除。控制点:吊装完毕后,检查钢筋笼垂直度、中心位置是否与墩柱中心一致。检查墩柱钢筋笼主筋与桩基预留钢筋的焊接是否规范。保护层垫块要求为标准的厂制垫块,若使用混凝土垫块,垫块砼强度必须与墩柱砼强度一致,垫块数量一般为每米不少于4个,均匀交错布置,不能再同一截面内;钢筋笼底面高程误差控制在±50mm,中心偏位不超过50mm。钢筋笼安装时,安装模板之前,应设置缆风绳将钢筋笼固定安装垂直。模板安装:支模前检查桩顶是否平整,否则要求在模板底座处用水平尺和砂浆找平,以保证模板的垂直度,防止墩柱根部砼出现烂根现象。检查模板整体光洁度及平整度,进行试拼装,检查试拼装的质量。模板安装必须用缆绳固定模板安装完毕后,检查模板垂直度,测量工程师复测中心偏位、高程,吊锤检查模板上口中心点与墩柱底部中心点是否在一条直线上。检查模板的节点联系及纵横向稳定性。检查钢筋笼保护层厚度:保护层厚度正负5毫米。绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。脚手架:在搭设脚手架前对支架的场地进行平整压实。墩柱脚手架采用φ48mm钢管搭设时横杆要水平,立杆要垂直。立杆所立地地基要稳固,不得脱空。排距为100cm,离地20cm设扫地杆,脚手架立杆间距为150cm,横杆间距为120cm,四面设剪刀撑,剪刀撑斜角不小于45度,剪刀撑互相连接一直到顶,,走道铺竹胶板。注意:脚手架不能直接与模板接触,避免造成模板变形。作业平台上必须设置两道上下间距为60厘米左右的栏杆,并挂网。墩柱施工支架搭设示意图:混凝土浇筑及通病防治混凝土浇筑前和浇筑过程中检查坍落度,抽检试块。采用插入式振捣器时的分层厚度不宜超过30㎝。混凝土浇筑过程中,应随时监测模板情况,若发现有允许误差外的变形值的可能,应立即要求停止浇筑,对模板进行纠正。混凝土运输至现场出现离析、坍落度或严重泌水时,应要求进行二次搅拌,二次搅拌时,不得随意加水,确实有必要时,可以同时适量加水和水泥,保证原水灰比不变。二次搅拌不合格,不得使用。浇筑时,自由倾落高度不超过2米,泵送混凝土不超过1米。夏季高温施工时,混凝土的入模温度不宜高于气温,且不宜超过32℃,应避免模板和新浇注混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃;施工时,宜尽可能安排在傍晚