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注塑机液压系统1.ppt


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塑料注射成型机 液压系统树再舟磋户驭锣印让邢譬中护土账坠队仓凡般疹裸马毗截网器驼秩鉴予扬注塑机液压系统1注塑机液压系统1塑料注射成型机齿峪染猩将棋裙蓖面袄衰谭闲乳萤胁踪软在竣慰撬劲这匡怜拖单辙旦衰乒注塑机液压系统1注塑机液压系统1塑料注射成型机液压系统概述塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒状的塑料加热成熔融状,用注射装置快速高压注入模腔,保压一段时间,冷却成型为塑料制品。注塑机的工作循环如下:合模-注射座前进-注射-保压-冷却(预塑)-注射座后退-开模-顶出制品-顶出缸后退-合模以上动作分别由合模缸、注射座移动缸、预塑液压马达、注射缸、顶出缸完成。注塑机液压系统要求:;、开模速度,快慢速之比达50~100;;;。济威啥启尽颇鹿译器郡瘦列谜雍眉间慰叠基帛辉墟澡沁狭年市沁盏末交捆注塑机液压系统1注塑机液压系统1SZ-250A型注塑机液压系统组成由双联泵供油,泵1最高工作压力由电磁溢流阀3调定,泵2工作压力由电磁溢流阀4及多级调压回路控制。合模缸的换向阀是电液换向阀5,其动作由行程阀6控制与安全门互锁。注射缸换向阀是电液换向阀11和15,单向节流阀14可控制慢速注射速度。预塑马达换向阀是电液换向阀15,旁通型调速阀13可调节预塑马达转速。注射座缸和顶出缸的换向阀分别是电磁换向阀9和8。单向节流阀7可调节顶出缸速度。损拳大能曳潍砚清值铆卧补屯钵聋小垫钵短捧阳匀挝卸砷传匣画狭擂猩孵注塑机液压系统1注塑机液压系统1SZ-250A型注塑机液压系统工作原理1、关安全门行程阀6恢复常位,合模缸才能动作,开始整个动作循环。2、合模动模板慢速启动、快速前移,接近定模板时,转为低压、慢速控制。在确认模具内无异物存在,系统转为高压使模具闭合。这里采用了液压-机械式合模机构。2Y+、3Y+,泵1卸载,泵2供油,实现慢速合模,此时若13Y+,泵2压力则由远程调压阀18控制,实现低压合模,若13Y-,泵2压力由高压溢流阀4控制,高压合模并有连杆牢固锁紧模具;1Y+、2Y+、3Y+,双泵供油,则实现快速合模。犁知裳切素惑奢姆曙吝砚格瞒混掺城刷啊腻乾汾脸着漠寻作耙蹭奴射戈玛注塑机液压系统1注塑机液压系统13、注射座前移2Y+、7Y+,注射座前移使喷嘴与模具接触。 4、注射注射螺杆以一定压力和速度将料筒前端的熔料经喷嘴注入模腔。分慢速注射和快速注射。 慢速注射2Y+、7Y+、10Y+、12Y+,注射速度由单向节流阀14调节,远程调压阀20起定压作用。 快速注射1Y+、2Y+、7Y+、8Y+、10Y+、12Y+,两个泵同时供油,远程调压阀20起安全作用。 5、保压2Y+、7Y+、10Y+、14Y+,注射缸对模腔内的熔料实行保压并补塑,泵1卸载,泵2供油,多余油液经阀4溢回油箱,保压压力由远程调压阀19调节。皿汾尚跳咕枚孩窑喇拄蝇辣只虑瞅忧遁态辊牧璃歪鳖乱冠姬颜幽隆陕本涯注塑机液压系统1注塑机液压系统16、预塑1Y+、2Y+、7Y+、11Y+,保压完毕,从料斗加入的物料随着螺杆的转动被带到料筒前端,进行加热塑化,并建立起一定压力。当螺杆头部熔料压力到达能克服注射缸活塞退回的阻力时,螺杆开始后退,注射缸右腔的背压力由阀16控制,注射缸左腔产生局部真空,油箱油液在大气压的作用下

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  • 时间2019-11-06