河北医科大学高强度混凝土施工方案.doc

--------------------------校验:_____________-----------------------日期:、普通硅酸盐水泥GB175混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87普通混凝土配合比设计规程JGJ55--2000中有关高强混凝土要求的原则下确定混凝土配合比。试配的C40、C45混凝土须满足以下性能指标要求δ;℃。为满足以上技术指标,通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。3,水泥掺和料的总量不应大于600kg/m3,有效减少水化热,减少收缩。≥500mm,流空时间12~30s。原材料选择Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,使用前按国家标准GB1596-91规定,进行细度、烧失量和含水率检验,合格后方可使用。C40、C45混凝土中还应掺入适量的硅粉,提高混凝土强度。180~200mm,墙200~220mm。搅拌站应根据浇筑时间对混凝土坍落度作出适当调整。®混凝土搅拌、运输®混凝土浇筑、振捣®混凝土养护。考虑到本工程C40、C45混凝土结构大部分为竖向结构,采用塔吊及输送泵进行浇筑。施工中应注意以下几点:工长要提前一天呈报混凝土浇筑申请书和试验委托单给搅拌站以足够的时间进行检查试运转及原材料施工配合比的校对、核实等一系列工作。2保证混凝土浇筑的连续性建立混凝土浇筑组织机构:每次浇筑混凝土必须由工程部长担任总指挥,操作面上安排一名工长专门负责指挥协调,处理浇筑过程中出现的一般问题,地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场,协调搅拌站及时供应混凝土。混凝土验收:混凝土运至现场后,工长、质检首先要进行验收,试验员检测坍落度(如果做混凝土试块见证取样,则请见证监理工程师共同参加)。混凝土搅拌车到达浇筑地点后,必须将罐快速反转5秒后再进行浇筑,以防混凝土离析。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前,先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。第一步浇筑高度应控制在300~400mm高度范围,及时进行振捣,避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病,以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管,使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时,采用串筒浇筑。浇筑应连续作业,但应尽量控制浇筑速度,间隔不超过混凝土初凝时间。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣,结点部位空隙较小处,可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程中,应严格按照500mm一道分层下料,300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣,移动间距不得大于500mm,插入深度应进入下层混凝土50mm,振捣时应快插慢拔,插入10S左右开始慢慢提棒,直至气泡全部排完并翻浆,严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。特殊部位的混凝土浇筑2个10mm的小孔进行排气。混凝土浇筑时,应先采用塔吊吊运C40、C45混凝土浇筑到柱头内,由于钢筋较密,应在柱