--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________内墙粉刷施工工艺内墙粉刷控制方案粉刷质量控制方式:为了加强对各个分部分项工程的质量控制及施工过程管理,要求监理对各各施工单位施工前要做到样板先行,先施工样板间,样板间经监理和甲方验收合格后才允许大面积开始施工。二、施工准备:首先结构已验收并且已合格1、水泥:325号普通水泥。3、建筑胶:要有出厂合格证。4、主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子,平锹,除抹灰一般工具外,还应具备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水壶、水桶、笤帚、锤子、凿子等。5、水、电、暖、通风各管线已安装完毕。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm),以利操作。7、根据剪力墙、梁、板线管开槽处搭接宽度对纤维网格布下料,每边宽度不应小于100mm。8、各预留洞已按设计尺寸留出,各管线洞口也已补砌完成,各管线槽提前用1:3水泥砂浆分层抹平。三、施工操作工艺1、基层处理——堵塞外墙螺栓孔(脚手架孔)——喷浆(水泥胶)——浇水湿润——挂钢丝网——吊垂直、套方、贴灰饼、充筋——弹灰层控制线——抹底层砂浆——抹门窗口水泥砂浆护角——修抹箱、槽、孔洞——抹照面灰——养护2、基层处理:抹灰前应对表面进行处理,首先清理表面的灰尘、污垢,检查填充墙是否有烂角,松动现象,将露出墙面的舌头灰刮掉,墙面凸出部分剔凿平整,墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺,外墙螺栓孔采用膨胀发泡剂封堵。3、喷浆(水泥胶):若混凝土柱、剪力墙等表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净后晾干,采用机械涂喷或用扫帚甩上一层1:4的水泥砂浆(参胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动时即可进行下道工序。4、挂钢丝网:1)楼梯间及人员通行处填充墙内外满挂钢丝网抹灰层加强。抹灰时,在找平层中必须满挂一道钢丝网。2)填充砌体与混凝土结构交接处,挂钢丝网加强,搭接宽度每边不小于100mm。混凝土基体用专用粘接,蒸压加气混凝土砌体基体用水泥钉固定。3)挂钢丝网必须满足下列要求:、孔槽、洞口边等部位进行修补,修补时必须分层填实抹平。,砌块墙可采用钢钉固定,固定钉间距不超过400mm,钢钉钉在灰缝中,固定后必须保证钢网平整、连续、牢固、不变形起拱。。,眼目规格不宜大于20mm*20mm,钢丝直径不小于1mm。,严禁外露。5、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,在楼地面弹控制线,控制内净尺寸,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙上弹上抹灰层控制线,完成面不能超过20㎜。6、待基层建筑胶素水泥浆有一定强度后(手辧不动为好)即可进行抹底层砂浆,每遍厚度为7-9mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、木抹子槎平后,做面层。7、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角,均应抹1:2水泥砂浆护角,高度为2m护角每侧包边的宽度不小于60mm,成活后与墙面灰层平齐。修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰干后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:4水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。8、抹面层灰:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹面层砂浆,厚度5mm并用杠横竖刮平,木抹子槎毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有应剔凿返修后再抹面层灰。9、预留门洞口尺寸成活:按墙面抹灰正常施工至洞口边,待搓平压光后周边用尺杆裁下50—60mm,门洞再单独做护角。10、窗洞口:按墙面抹灰正常施工至洞口边,待搓平压光后周边用尺杆裁下50—60mm,窗框安装完毕后再做护角。四、质量标准:1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。3、护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。4、允许偏差:项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2米托线板检查2表面平整3mm用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2mm用2
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