组装组品质管控方案.doc

天津飞敏机械有限公司标题组装组生产管理办法页次6/171;注塑车间物料按照指定的区域摆放,现场只能留当班使用的物料,不允许堆积过的的物料。具体工作由蒋维省负责监督,备料员严火财、严林长执行,李俊旭查核,每发现违反一次,责任人扣10分、执行人扣5分处罚,屡次不改记警告处分。当月无违反各记嘉奖一次。,领班依照计划控制生产本体数量,使注塑生产和流水线生产计划同步,以便很好的控制本体库存。生产出的注塑成品由品保确认合格后方可转移、入库。入库的本体必须按照型号、规格、颜色等不同要求分开摆放整齐并标示清楚。有不良品产生时,不良品在24小时内返修完成,报废品当班处理完成。由蒋维省负责、各机台做业员执行,生管和品保查核,并依据品保开列的单据进行处罚,每张单据责任人扣5分,报废品超出正常报废的部分,超出部分产量不计入当班作业员产量并按照比例处罚,无单据或库存未超标,责任人嘉奖一次,员工加分奖励。。压好钢碗的产品必须按照型号、规格、颜色等不同要求分开摆放整齐。压钢碗产生的不良品及报废品当天处理完成,未处理完成的每袋扣5元,处理完成每人记嘉奖一次。发现转移现象,每次每人记警告一次。,同时安排专人操作。打钢珠人员在打钢珠时按照生产线计划打钢珠,并在两台钢珠机旁边各放置一个塑料盒,用来收集钢珠,有不良品产生时马上处理掉,现场不定时打扫并保持干净。由打钢珠人员负责,现场领班及品保不定时查核,如发现现场不干净或机台上有不良品堆积现象存在时,每发现一次,钢珠机操作员扣3分、,操作员加10分,线长加15分。,备料处只能按照生产计划准备当天上线和第二天上线的第一个计划物料。暂不使用的芯轴、本体不允许在流水线前存放,必须按照规定放到指定的放置区域,以防止芯轴、本体相混等品质问题的发生。,各岗位作业员严格控制好本工序的品质,生产过程中有不良品产生时,及时处理掉,台面上不良品堆积过并有产品掉在地面时,让员工暂时用胶盒收起来,保持台面干净,防止不良品流入下工序,现场安排领班协助及时处理。早会和培训时教育、宣导品质的重要性,让员工养成自己不产生不良、不接受不良的习惯。,未经计划人员同意,私自多生产的:1》单脚当班处理(拆掉,芯轴、本体按规定放回,下次使用),2》成对的产品不计入当班产量;3》相关人员扣分处罚;4》领班及品保现场不定时巡查,发现有不良品或半成品私自乱放的,追究责任人进行处罚(现在不同的型号脚踏基本上都在固定的线上生产),每发现一次责任人扣5分,线长扣8分,领