车间操作人员考核实施细则.doc

车间操作人员考核实施细则.doc:..车间操作人员考核实施细则考核项目考核内容 i评价标准得分优秀中下标准得分标准得分标准得分标准得分生产任务20生产计划完成率完成率100%8完成率95-99%7完成率不到95%590%以下2生产定额完成率完成率100%8完成率95-99%6完成率不到95%490%以下2车间生产调度的服从性完全服从4基本服从3一次不服从2两次不服从0T作态度6工作主动性、协作性工作积极主动,具有良好团队合作精神。6能与同事较好合作,及时完成工作。5能相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作4很难相处,常有矛盾发生,消极,得过且过2岗位知识技能要求15岗位技能全部学握本工段技能。单项技能都达到二星级9掌握木工段三项以上的技能。三项技能都达到三星级7掌握本工段二项以上的技能二项技能都达到三星级5掌握本工段一项以上的技能一项技能都达到三星级3对公司的质量主针、目标及对本岗位产品质疑要求的理解程度。深刻理解6基本理解5冇一些理解3不了解2质罐管理15产品交验合格率合格率达到97%以上5合格率达到96%以上4合格率达到95%以上3合格率达到94%%%%-%%以下2工艺标准的执行程度(点检、首检等和关的质量记录)1 严格按工艺要求操作5未违反技术质量纪律13违反一次技术质量纪律五类,不按要求填定一次的。2违反二次技术质量纪律五类,不按要求填写两次的。1设备模其工具维护使用17使用设备工具的合理性正馳用且昨维扩工具领用定额节约率10%不按规定要求使用工具的。未造成质量损失的,工具领用定额率100%3不能正确使用设备、工具的造成轻微的质量损失的。工具领用定额率110%2不能正确使用设备、工具的造成质量损失金额为100元以内。工具领用定额率110%1设备模具的维护保养严格按照操作规程耍求5只能维持设备模具的正常运转,按要求点检4设备模具运转不正常,未按要求点检一次3设备模具运转极不正常,未按要求点检两次1设备利用率用足用好设备4认克做好机台交班3造成设备空运转一刻钟。1造成设备空运转半小时以上0设备模具故障率无4人为造成i般设备模具故障,停产两小时的2人为造成严重设备模具故障,停产半天的1人为造成重大设备模具故障,停产一天的。0安全“5S”16工作现场,卫生包干区的的清洁度。环境整洁4一处不整洁3二处不整洁2二处以上不整洁1劳保用品的穿戴程度穿戴齐全4劳保用品穿戴不齐全一次3劳保用品穿戴不齐全二次2未正确穿戴劳保用品。0文明操作及现场定置管理的维持程度按规程操作,现场定登管理好4能按规程操作,执行4操作无序,定置管理意识差3极差1安全生产安全意识强,无违章行为未违反安全生产纪律。3违反安全生产纪律,五类违纪_次的。1违反安全生产纪律,五类违纪两次的。0劳动纪律11出勤全勤5无迟到,早退,有病爭假两天以内。4i次以上迟到、早退或有病事假两天至一周,未刷卡一次2二次以上迟到、早退或有病事假一周,未刷卡两次。串岗一次1违纪无6违反五类行政纪律-次5违反五类行政纪律二次3违反四类行政纪律一次 |°加分栏绩效改进节能降耗节约资金在1000元以上节约资金在500-1000元之间节约资金在200-500元之间节约资金在0-200元之间提