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纤维增强软管分为:纤维增强聚氨酯软管和纤维增强尼龙软管两种纤维增强聚氨酯软管(XPU)结构:内芯聚氨酯(PU)增强层:纤维编织外皮:聚氨酯(PU)特点:外表光滑、弯曲半径小性能:高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候,并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量,都是同用途内径橡胶管的1/2-1/3,非常便于工艺设计和人工安装。用途:高压、低压软管主要用于机床、汽车、工程机械、摩托车上的高压软管、刹车油管及石油、化工、医药、冶炼等工业自动控制中的气动仪表线等等。纤维增强尼龙软管(XPA)结构:内芯尼龙(XPA)增强层:纤维编织外皮:聚氨酯(PU)特点:外表光滑、弯曲半径小性能:高强度、高模数、高弹性、耐撕裂、耐溶剂、耐油、耐气候,并兼备于橡胶和塑料的性能。他的外径、弯曲半径和重量,都是同用途内径橡胶管的1/2-1/3,非常便于工艺设计和人工安装。编织/缠绕胶管鼓泡脱层现象原因及解决措施时间:2012-02-20点击:130纤维编织/缠绕高压胶管的生产工艺亦分硬芯法、软芯法、无芯法三种。其中硬芯法、软芯法生产技术疑难问题不多,某些质量问题与夹布胶管相似,其解决办法与采取措施也可参照夹布胶管。无芯法纤维编织缠绕胶管在生纤维编织/缠绕高压胶管的生产工艺亦分硬芯法、软芯法、无芯法三种。其中硬芯法、软芯法生产技术疑难问题不多,某些质量问题与夹布胶管相似,其解决办法与采取措施也可参照夹布胶管。无芯法纤维编织缠绕胶管在生产中较常出现的质量问题主要有:无芯编织缠绕包铅硫化胶管鼓泡脱层,编织缠绕胶管的半硫化内层胶与纤维层的粘着力差,裸硫化胶管花纹扁塌,:①挤出内层胶的外径变化过大;②缠绕时管坯内压偏小;③纤维粗度大,纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;④外层胶挤出与管体脱空;⑤包铅口型尺寸与管体外径不匹配。解决鼓泡脱层的改进措施:①严格控制内层胶挤出外径公差,注意挤出速度应与冷却牵引速度及盘卷速度配合好;②合理调控管坯内压,(手触摸感到管体被胀圆),缠绕过程中严防泄气;③缠绕锭子重量大小尽量一致,使纤维缠绕张力一致;④外层胶挤出抽真空;⑤控制包塑时对外层胶的压力,-2mm;⑥硫化时稳定胶管内压,内径13mm胶管内压力为()MPa,内径25mm胶管内压力为()MPa时效果较佳;⑦纤维缠绕密度不宜超过85;⑧改善胶料硫化初期的流动性,选用磺酰胺类后效性促进剂;⑨及时修整纤维疙瘩和清理乳胶凝胶块华夏管业在编织/缠绕胶管生产中如何解决附着力的独特经验时间:2012-02-23点击:119影响纤维编织(缠绕)胶管生产的一个大问题是各层间的附着力问题,目前最普遍的状况是浸涂各种胶浆,然后烘干,再挤出外胶硫化,该工艺能保证附着力要求并成功运用到高压胶管的生产中。对该工艺,华夏管业今天在此分享一些独特影响纤维编织(缠绕)胶管生产的一个大问题是各层间的附着力问题,目前最普遍的状况是浸涂各种胶浆,然后烘干,再挤出外胶硫化,该工艺能保证附着力要求并成功运用到高压胶管的生产中。对该工艺,华夏管业今天在此分享一些独特的经验:1,由于浸涂胶浆(不管是水溶性还是溶剂型)把生产连续工艺变成间断工艺(需要时间烘干