环氧煤沥青冷缠带.doc

环氧煤沥青冷缠带一、历史环氧煤沥青涂料一九七四年第一代产品研制成功,一九七九年第二代产品研制成功,一九八七年石油部编制了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ28-87,九一年制定了《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90,一九九六年石油部对以上两项标准重新进行了合并修订,并颁布了中国石油天然气行业标准SY/T0447-96,共经历了22个年头。环氧煤沥青涂料第一批试件1974年埋于大庆、秦皇岛、郑州、武汉和湛江等地,第二代产品GH2型于一九八二年用于秦皇岛输油公司首站站内11公里Φ720㎜管道防腐,是首次最大的工业使用,至今仍效果很好,涂层粘结紧密,坚硬如故。使用环氧煤沥青涂料防腐的典型工程是包括北京自来水公司军事博物馆前地下输水钢管、哈尔滨市区煤气管网共450公里、,均已正常使用近20年,为我国大口径供水管道外防腐开创了先例。环氧煤沥青涂料应用在储油罐和其它石油化工设备防腐的实例包括1990年胜利油田滨南首站11座5000立方米油罐罐顶防腐大修、八九年亚运村污水处理厂活性污泥罐(混凝土罐)防腐、北京市高碑店污水处理厂活性污泥罐及污水管线防腐和八六年石景山电厂一期工程的循环水管线和凉水塔防腐,至今均已有十多年历史,使用效果很好。目前,环氧煤沥青涂料已在石油、化工、电力、城市公用事业等行业的自来水、煤气、天然气、供热等各种管道使用,是我国用途较为广的防腐涂料。二、经验经过二十余年的应用实践,总结出环氧煤沥青涂料有以下缺点。优点:1、防腐层性能稳定,使用寿命长。2、施工较方便,涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化,半机械化或手工施工。3、涂层造价较低廉,在相同除锈条件下,其综合造价(含运输、加工、损耗等)于所有防腐材料,与石油沥青相近。4、经过二十余年的经验积累,石油部门已制定了一整套环氧煤沥青防腐从设计到施工的技术标准,说明其技术成熟可靠。缺点:1、涂层固化反应受温度影响,低温(10℃以下)固化较慢,北方冬季施工受限制。2、目前该涂料生产厂家遍及全国,低价劣质产品冲击市场,影响工程质量,损害了环氧煤沥青的形象。3、由于在施工中可以加入少量溶剂,容易经某些施工单位提供偷工减料(过量多加溶剂冲稀涂料以降低造价)的机会。4、由于是双组份,现场施工时固化剂的配比不准或搅拌不匀往往造成固化不好或固化后质量不均。5、涂层中采用玻璃布,玻璃布含蜡,影响层间粘接力。三、革新东化公司总经理,高级工程师张炼原是环氧煤沥青第二代产品的研制项目负责人,总结二十多年应用实践的经验和教训,发明了新型的环氧煤沥青防腐材料—环氧煤沥青冷缠带,并获得中国专利()。环氧煤沥青冷缠带由冷缠带和定型胶两部分组成。冷缠带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青漆,经分切、收卷后制成,标准分切宽度125㎜和250㎜,每卷长度20m和40m,(也可根据用户的特殊要求调整),按厚度分为加强级和加特强级两种。定型胶由分装的甲、乙组份组成,按使用温度分为常驻机构温型(气温5℃以上使用)和低温型(仅在气温5℃以下使用)两种。产品出厂时冷缠带和定型胶配套供应,施工时将定型胶甲、乙组份等量混合,再按定型胶—冷缠带—定型胶的结构敷在被保护物表面,静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。环氧煤沥青冷缠带的