辛集年产4万吨硫酸钡工程硫化钠第一段四效顺流强制循环蒸发选型计算书一、蒸发装置选型:本工艺为一段蒸发即将稀5%硫化钠溶(40~50g/l)液浓缩至25%左右。采用四效顺流流程。为了减少生蒸汽消耗充分利用乏气及高温冷凝水的余热:经过澄清罐组澄清的稀溶液首先经乏汽预热器预热,再经过三效冷凝水预热,再经过二效冷凝水预热,之后经过一效冷凝水预热,此时原液已经预热到80℃左右。溶液已经析出沉淀,此时进入预热澄清罐组再澄清,澄清罐配蒸汽盘管以补充溶液温度的不足。经过澄清的溶液由泵输送,经一效蒸汽预热器预热到沸点后进一效蒸发器。经蒸发后进入二效蒸发器,之后进入到三效蒸发器,再进入到四效蒸发器。浓缩液从四效排出进入到下段蒸发。二、主要工艺参数:1、设计条件:进料流量: 42吨/小时 进料温度: 设定30℃原液浓度 5%浓缩液浓度 22%浓缩液出料量 : 87℃加热蒸汽压力 (饱和蒸汽) 冷却水进口温度: 30℃冷却水出口温度: 50℃2、操作条件:项目Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效Ⅴ效加热室表压(mpa)(℃)154142127106蒸发室液相温度(℃)**********温差损失(℃)23610各效有效温差(℃)10121520各效面积(m2)2**********各效蒸发量(吨/小时)(吨/小时)(吨汽/吨水)(吨/小时)300装机功率KW≈240 三、热平衡计算:1、设定Ⅰ效蒸发量为7400Kg/h,原液经乏汽预热器预1预热到70℃,经预2预热到75℃,经预3预热到80℃,经预4预热到85℃。以下进行热工计算:2、Ⅰ效蒸发器:原料液预热需蒸汽: =4600kg/h蒸发水量需蒸汽:=7526kg/h考虑3%的热损失共需蒸汽:(4600+7526)×=12490kg/h3、Ⅱ效蒸发器:Ⅰ效提供二次蒸汽:7400kg/h物料闪蒸蒸汽量:=1062kg/h则Ⅱ效蒸发量为:( +1062)÷=8070kg/h4、Ⅲ效蒸发器:Ⅱ效提供蒸汽:8070kg/hⅡ效来溶液闪蒸蒸气量:=838kg/h则Ⅲ效蒸发量为:=8445kg/h5、Ⅳ效蒸发器:Ⅲ效提供蒸汽:8445kg/hⅢ效来溶液闪蒸蒸气量=654kg/h则Ⅳ效蒸发量为:(+654)÷=8561kg/h6、总蒸水量为:7400+8070+8445+8561=32476kg/h。与设计结果误差为=-%,以上设定结果可取。7、乏汽预热器预1计算:原液从30预热到70消耗乏汽:=3030kg/h。8、冷凝器耗水量计算:=300m3/h。取耗水量300m3/h9、乏汽预热器面积计算:△t==℃K取800W/m2KA==、冷凝水预热器预Ⅱ面积计算:△t==30℃K取300W/m2KA==、冷凝水预热器预Ⅲ面积计算:△t==℃K取300W/m2KA==、各效蒸发器面积的确定:Ⅰ效蒸汽预热器面积:A预==88m2,
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