FMEA培训.ppt

潜在失效模式和影响分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis-ThirdEdition2011-1备沫员孔挤喻扣嚏抨圭股县重肘矿峰溅寝耀碑湖颤雹隘衷兹铲囤瞒毒搞肥FMEA培训FMEA培训课程目的理解FMEA在APQP中的作用;FMEA介绍;/与TS16949:2009的关系提供实际运用FMEA的技术指南;使学员在公司实施TS16949:2009中,会有效地运用FMEA;悲抢宝尤桐梅眷迄庆惋隅逝育氟斟赵宪阵类吊手听流哼径推置偶拇隶峪谩FMEA培训FMEA培训质量观念的发展品管历史品管观念品管制度18C前19C初19C20年代19C40年代19C60年代19C80年代作业人员品质管理领班品质管理检验员品质管理统计的品质管理品质保证全面质量管理全面质量责任品质是检查出来的品质是制造出来的品质是设计出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质检查(QI)品质控制(QC)品质确保(QA)全面品质(TQC)全面品质(TQM)时间竹虾蜜守市荤溶仟硝寒慷腹把崇蒲秋厘靴汇桑伙介剑颤驶麦碉藻梢蝴碰隘FMEA培训FMEA培训第一次就把工作作好!运筹帷幄,决胜千里!对质量实施管理的基本方法比较检验:事后检验,控制结果,出现不良判定其返修或报废控制:应用数理统计方法进行生产过程控制预防:根据过程现况,预测将来的趋势与变化,防止不合格发生。允紧嫌穴悍言铀札陋郴便陶蝎犁吝媚胁阴税翻屡弱茁驯然氖焰创完赤胆少FMEA培训FMEA培训输入输出输出输入过程反馈测量/对比改进措施预防控制:按规定的时间间隔抽取样本,认真测量准确记录有异常时,分析原因制定解决的有效改进措施检验----容忍浪费预防----避免浪费翁豌洽唤赠堰踌粕憾蛋顶浓侈鄂承芭汀狄森秦壮捧允带皋栗瘴零赞声遗盖FMEA培训FMEA培训FMEA概要介绍FMEA是一组系统化的工作,其目的是:发现、评价产品/过程中潜在的失效及后果;找到能够避免或减少这些潜在失效的控制措施;将以上过程文件化,作为过程控制计划的输入。所有FMEA都关注设计,无论是产品设计或是过程设计爹铃俞啮损独边拯脱倾坝巧耻镜龚扮炽研靡相添态复猴禾济介字尽煞冀寿FMEA培训FMEA培训FMEA:潜在失效模式和影响分析:对可能发生的缺陷或问题及其不良影响进行事前的分析,并试图找到防止缺陷和问题发生的措施,用此措施来指导和控制我们达到目标!夕秽芳蓝妓贿双荔涎垫躺峰嘘猛预扦阔郝狞悉希河僻卿耸员孔柯以仪喧蓟FMEA培训FMEA培训FMEA的发展历史:50年代初期,美国Grumman公司第一次把FMEA思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析,取得较好效果,60年代逐渐在航空航天工业项目推广。(阿波罗)1974年美海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》,首先将它用于军事项目合约。(1629号军标)1976年:美国国防部采用FMEA来作为领导军队服务的研发,及后勤工作的标准;70年代未:,汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。1980年初,产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉事件发生,使FMEA成为降低事故的不可或缺的重要工具。并由开始的500多家公司扩展到其供应商。1985年IEC公布了FMEA标准:IEC812,这个标准被我国等同采用为GB7826-87:《系统可靠性分析技术,失效模式和效应分析(FMEA)程序》1993年包括美国三大汽车公司和美国质量管理协会在内的,美汽车工业行动集团组织采用、编制了FMEA参考手册,渐成为行业标准,2001年7月发布了FMEA第三版。并且将其发展为对供应商的要求。曳拐薛绢太蔗忿锋搁衔登曙迢名磁桂厅司孝盂波潞摄烦粳袱讹端乔养魄炭FMEA培训FMEA培训911调查结果将震惊公众:惨烈悲剧或许可以避免22日10时,美国“9·11”事故调查委员会在华盛顿正式公布了“9·11”事件最终调查报告。调查报告称,美国未能阻止“9·11”事件的发生,主要是因为美国领导人未能认识到威胁的严重性,但报告没有对布什政府和克林顿政府提出批评。调查委员会认为,美国情报机构缺乏想像力,没能向布什和克林顿提供对付“基地”组织的新选择,尤其是军事选择。报告还指出,美国有关部门错失10个阻止“9·11”袭击的机会,其中6个出现在布什执政时期,4个出现在克林顿执政时期。营执醉圆颖昆峙涪碳屈烦梭卸倘符厕粳恳忘感涪洱阔贸讽负戌滇扩胯敌镑FMEA培训FMEA培训没有FMEA就是……”早知道………就不會”早知道作好防震设计就不会造成大楼倒塌早知道改进电力输配设计就不会造成全市大停电早知道不滥垦滥伐就不会造成土石流早知道拉登要发飙就不会造成911磋祟邹荤波伟便裸鸵该侮掩走窜翘俱岸疫肋秆乃风作射舍臂卉犊乍鸭寝囤FMEA培训FMEA培训