复合肥岗位操作规程.doc

Q/YH湖北宜化集团有限责任公司企业标准Q/YHCX•JS0203-2011复合肥工段岗位操作规程2011-08-31发布2011-10-01实施湖北宜化集团有限责任公司发布本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。本标准由湖北宜化集团有限责任公司科学技术部归口。本标准2003年8月8日首次发布,2005年3月第1次修订,2007年2月第2次修订,2009年2月第3次修订,2011年第4次修订。本标准从发布之日起部分代替Q/YHCX·JS0101-2007本标准起草单位:楚星磷复肥事业部本标准主要起草人:艾之国、李运波、黄煜本标准修订单位:楚星磷复肥事业部、楚星生产部、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部本标准修订人:刘刚、郑春来、王文涛、杜波参与本标准审核单位:集团生产服务部、集团科学技术部、楚星生产部、楚星综合办、楚星设备动力部、楚星安监部、楚星电控部参与本标准审核人:宋爱华、李林全、刘生会、赵文庆、曹红军、严东宁等本标准审批人:杨晓勤前言一、生产管理思想1、董事长指出:生产管理要从搞生产逐步过渡到如今的管生产,要做到千斤重担人人挑,人人肩上有指标,从而形成“事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制”的管理思维。2、生产管理四性:艰巨性、复杂性、连续性、长期性。3、生产管理方针:生产系统方针:管生产就是管工艺指标。设备系统管理方针:控制入口,维护保养,计划检修,规范行为。安全管理方针:辩识危害,规范行为,消除隐患,四不放过。4、专业思想将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格,那么这个标杆就能合格。管理生产,先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆,依据标杆总量,查找生产过程中不平衡的点,逐个解决,实现总量平衡。化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼,容易被忽略的微量物质,这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果,我们将这些微量当作重点来管理,尽可能降低微量物质含量。,连续生产稳定化,稳定生产标准化。间歇生产连续化:打断停车随意性,有计划性的进行停车,减少突发性事故。连续生产稳定化:严格控制工艺指标,稳定生产负荷,不擅自改变工艺条件及工艺状况,不频繁加减量,使生产持续稳定运行。稳定生产标准化:生产稳定同时,出台相应标准、规程进行固化。二、本岗位工艺设计思想本装置是采用山东红日开发的氯化钾低温转化反应,料浆法喷浆造粒技术,整个工艺过程可概括为二步,一是将氯化钾低温转化为硫酸氢钾,并制成混酸,二是含硫酸氢钾、磷酸等的混酸经氨中和、造粒、干燥、冷却后制得成品粒状硫基NPK复合肥。目录第一章岗位任务 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2第二章工作原理 3 3 3温度对反应的影响 3反应时间对反应的影响 3硫酸酸浓对反应的影响 3氯化钾对反应的影响 3 4 4 4 4 5第三章工艺流程 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8第四章生产物料平衡 10 10 12(单位:千克) 12第五章工艺指标 13 13 13 13 14磷酸含固量:含固量≤1% 14氯化钾水分:≤% 14:≥58% 14加料区温度:130℃-142℃ 15:130℃-148℃ 15:≥30% 16:≤45℃ 16料浆中和度: 17: 17:450±20℃ 18:85~95℃ 18:80-90℃ 18第六章开停车置换方案 19 19 19 20 20 21 22 23 23第七章正常操作要点 25第一节操作要点概念化 25 25 25 26 27 28 29 30 31 31第二节操作方法和程序 33 33 33第三节工艺联锁 34(无) 34第八章环境与职业健康安全管理 35第一节生产特点 35(高压高温、有毒有害、腐蚀性强) 35 35 35 35(高温有毒、腐蚀性强) 35第二节岗位重要危险化学品性质 36(气氨、液氨)(NH3) 36 37 37第三节环境因素 39 39 39第四节危害因素 40 40 41第五节应急预案(应急准备和响应) 43 43 43硫酸泄漏应急预案 43盐酸泄漏吸收风机跳闸或断电应急预案 44气氨泄漏 44第九章重要设备简图及参数 46 46第十章岗位检修规程 48 48 50 52 53 54 56 57第十一章岗位分析规程 58 58 58 58 59第十二章典型案例 61第一节工艺事故 611.“”违章检修伤害事故 612.“”机械伤害 613.“”热风炉操作工烫伤事故 61第二节设备事故 631.“”电动葫芦违章操作坠落事故 632.“”吸收风机违章操作机封烧毁事故 63第三节安环事故 641.“”盐酸泄漏事故 642.“”陈