进货检验、生产过程检验与产品检验.doc

--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________进货检验、(加工)件管理分类方法:对采购(加工)件根据其在治疗仪中的重要程度分为三类:用英文字母A、B、C表示。A类部件----属重要部件,部件的质量直接影响仪器技术参数指标及性能检验设备:耐压测试仪、功率计、自制工装、专用检测台、万用表等。检验规则:全检验收准则:达到相应技术指标标准的部件填写验收记录,登记入库;对检验不合格部件,要求退换。举例:激光管、导光臂、开关电源、防腐泵、电磁泵、高压变压器、数字面板表等。B类部件----控制器件,该部件的质量将影响部分功能检验设备:万用表、自制工装、钢板尺等。检验方式:抽检,抽检率为5%~10%。验收准则:抽检合格后的部件填写检验记录,登记入库(注明抽检率、批号)。如在抽检5%的抽检中有不合格件,加抽10%检验,合格后判为合格品入库。如仍有不合格件,判定此批产品为不合格产品,退回采购原地。举例:钥匙开关、应急开关、水压开关、脚踏开关和部分机加工工件,如激光管支架,压片、水箱箱体等等。C类部件----通用电子元器件检验设备:目测检测方式:验证检测,采用标识确认、目测、简单拼装、对接等方式。验收准则:验证合格后填写验收记录,注明批号,登记入库。验证检验不合格要求退货。举例:电阻、电容、二极管、整流桥、电位器等KD系列进货检验见表1《CO2激光治疗机进货检验规程》。二、生产过程检验对组装、焊接装配的部件,按照工艺规范要求对生产过程实施自检、互检和专检。生产过程检验的目的,是确保对已加工(组装、焊接)完毕的组件满足技术要求。包含有关键工艺的生产过程其过程检验为关键过程检验,因此根据生产过程的重要程度,过程检验验收类别分为A类、B类。例如:治疗机的控制组件(控制板组件、操作面板组件)和激光器组件在整机组装过程中是关键工艺(见工艺文件),这部分组件的组装、调试将影响到机器控制功能和正常使用,相应的生产过程属关键过程检验。检验设备:检测台、自制工装、万用表、功率计、目测检测方式:全检。验收准则:所有在生产过程检验的部件均填写检验记录,合格组件粘贴合格标识,置入合格区或转入下一工序。对不合格组件粘贴不合格标识,登记记录并注明原因,填写不合格品登记卡,提出返修、或报废意见,置入不合格品区域。关键过程的检验根据其性能和要求有多项指标,在每项指标均合格下才是检验合格。检验合格粘贴合格标识置入合格区或转入下一工序。不合格品粘贴不合格标识,登记记录并注明原因,填写不合格品登记卡,提出处理意见,置入不合格品区域。关键工艺的过程检验有:①控制板:采用CO2线路板综合测试台(自制工装)检验,具体检测项目见检验记录表。②激光器:随整机调试、检测,检测项目见检验记录表。生产过程检验项目有:KDP系列二氧化碳激光治疗机过程检验项目:整流版、控制面板、激光枪(器)。KD—Ⅲ型二氧化碳激光治疗机过程检验项目:操作面板、控制板、保护板、高压电源板、水冷系统、衰减器、激光器。KD-Ⅲ型过程检验见表3《KD-Ⅲ型CO2激光治疗机过程检验规程》。KDP系列过程检验见表4《KDP系列CO2激光治疗机过程检验规程》。为了便于追溯,在生产过程中所涉及到关键部件、组件,须记录进货批号或生产编号。三、最终产品检验CO2激光治疗机整机检验;见表4,5CO2激光治疗机整机检验依据《KD系列CO2激光治疗机》企业标准,逐项检验。检验类别有外观检验、性能检验和安全检验。根据企业标准中要求的检验项目,逐项进行。外观检验:直观法验证。性能检验:输出激光束:模式:多模、基模。光斑(焦点)直径:。治疗机终端输出激光功率:①功率:(采用多模激光器)见下表管长(L=mm)3855001000型号关节数功率(W)KDP-15010WKDP--III427W623W测量原理图:治疗机终端输出功率计交流稳压电源②终端输出激光功率检验:检验方法:打开激光器,在稳定工作电流(Ig)下运转,经预热后,用遮光法读取功率计读数。共测量五次,取平均值。3)终端输出激光功率不稳定度检验:治疗机为内藏式循环水,检验10分钟内功率不稳定度。St≤+10%检验方法:用挡光板遮断激光束,对功率计调零。然后打开挡板,记录功率计的下一个读数Pi,10分钟内共读取10次,按下式求出功率不稳定度St式中:Pmax--10次测量中测得的最大功率;Pmin--10次测量中测得的最小功率。,进行上述步骤测量并计算St;%状态下运行,进行上述步骤测量并计算St;%状态下运行,进行上述步骤测量并计算St。4)终端输出激光功