011注塑检验作业指导书.doc工作文件注塑检验作业指导书文件编号DTGL/WI-PZ-011修订版次A/0页 码1/2文件控制状态一、 目的指导注塑巡检在生产过程中品质控制的方法,特制定本规定。二、 适用范围适用于公司注塑车间生产的产品相关检验。三、 职责1•注塑车间负责生产产品的质量状态,对检验发现的异常问题及时解决;2品质部按照检验标准负责对注塑车间生产产品的过程检验;四、 作业内容1•注塑车间接到计划下达的生产任务进行排产上模调试生产;2•产品调试正常后,市责任工艺员进行自检后通知巡检进行首件确认,首件确认合格后填写《首件产品确认单》,并要求责任工艺员和班长共同签字;首件确认不合格时,由车间继续调试,直至首件确认合格。3•首件未封样合格,车间不能进行批量生产。,过程生产中每2小时进行一次巡检,并填写《过程巡检记录表》。5•过程生产中,发现异常问题时及时通知车间进行整改,必耍时开具《不合格品整改通知单》,对不合格产品进行标识和隔离。6•产品检验合格后在标识卡上盖上合格章。五、 相关文件和记录《产品检验指导书》一、 目的指导注塑巡检在生产过程中品质控制的方法,特制定本规定。二、 适用范围适用于公司注塑车间生产的产品相关检验。三、 职责1•注塑车间负责生产产品的质量状态,对检验发现的异常问题及时解决;2品质部按照检验标准负责对注塑车间生产产品的过程检验;四、 作业内容1•注塑车间接到计划下达的生产任务进行排产上模调试生产;2•产品调试正常后,市责任工艺员进行自检后通知巡检进行首件确认,首件确认合格后填写《首件产品确认单》,并要求责任工艺员和班长共同签字;首件确认不合格时,由车间继续调试,直至首件确认合格。3•首件未封样合格,车间不能进行批量生产。,过程生产中每2小时进行一次巡检,并填写《过程巡检记录表》。5•过程生产中,发现异常问题时及时通知车间进行整改,必耍时开具《不合格品整改通知单》,对不合格产品进行标识和隔离。6•产品检验合格后在标识卡上盖上合格章。五、 相关文件和记录《产品检验指导书
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