车间空气净化系统验证报告.doc

,总面积1470m2,其中净化区面积180m2,D级区域170m2。车间空气净化采用初、中、高效三级处理,采用顶送侧回。空调风量37100m3/小时,在送风管道装有臭氧发生器用于系统消毒灭菌。、安装符合要求,资料和文件齐全。(2010)的要求。≥≥5μm浮游菌/立方米沉降菌/皿D级3,500,00020,00050010洁净室(区)的温度必须在18℃~26℃,相对湿度在45%~65%之间,空气洁净度不同的洁净室之间的静压差≥10Pa,空气洁净级别要求高的洁净室(区)对相邻的空气洁净级别低的洁净室(区)应呈正压;洁净室(区)、、、、仪表及测试用仪器、仪表有计量合格证,并在有效期内。、安装、验收等资料,相关设备的说明书、合格证,设备的操作规程、维修保养规程等是否齐全。。。、,要求:在空气净化系统开启运行10分钟后进行,而且每一个风口的测试至少要五次。计算:m/s式中:V—本风口的平均风速m/s;V1、V2、…、Vn为本风口各测点的风速m/s;n—本风口测点总数(个)。。:风速×截面积法。送风口的风量是由测定截面的面积与流经该截面的气流平均速度相乘求得的。,按20cm×20cm均匀分为若干个小方格,每个小方格为一个测试点。,取平均值,可与风速的测试一起记录。:m/s式中:V1、V2、Vn—各测点的风速m/s;n—测点总数(个)。风口风量的计算如下:L=3600×F×V(m3/h)式中:F—风口通风面积(m2);V—风口平均风速(m/s)。:(次/h)式中:L1、L2、……Ln—房间各送风口的风量(m3/h);A—房间面积(m2);H—房间高度(m)。。b按风口其与最近回风口的方向分别测试前、中、后三点。,取其中点即25mm处的位置,用细铁丝挂垂至此点。b再将丝线用细铁丝挂于上次悬挂的中间位置,再取中点以便再向下延续,直至延续到离地面50cm为止。,分别记录每一次下延沿线的中点的点位,并用曲线连接作以记录,即为此处的气流流向。气流的流向标准:关键操作点如能在气流保护之下即为合格,即在关键工作点的范围内没有形成乱流为合格。,测试人员穿相应的洁净工作服进入各洁净室测试。。(见附图)-01D尘埃粒子计数器生产厂家:苏州市洁净技术研究所自净时间:20分钟重复性:相对标准偏差20%采样量:::+10℃~+35℃,RH<75%粒径分档:,,1,3,5,10(μm)采样时间1~10分钟采样点数:27点设定每点采样次数:。“洁净室(区)尘埃粒子数监测程序”进行。一个区域测试完毕,设备自动按美国FS-209D标准以95%的置信度作出洁净度等级判断,并将结果打印出来。“洁净区空气消毒规程”臭氧消毒灭菌60分钟,测试人员穿灭菌洁净服进行测试,测试人员不得多于2人。浮游菌采样器在洁净区空气消毒灭菌前放入洁净区。,~(略高于工作面)-1型浮游菌采样器名称型号:JCQ-1型浮游细菌采样器生产厂家:苏州市洁净技术研究所技术