起重设备四级检查项目汇总表55.doc

起重设备四级检查项目汇总表55.doc起重设备四级检查项目汇总表注:⑴本表内仅汇总本厂内具备检査能力的检査项;⑵木表适川于我厂的:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起垂机等。检査项日检查内容检查标准检查工具及方式四级检查级别与周期检查结果应急措施检杳人检杳时间责任人操作工分厂维检人员分厂设备科公司机动部操(1)劳保用品⑴是否正确穿戴;⑴查证并记录;随机随机作⑵操作证;⑵是否持证上岗;⑵查证并记录;随机随机工⑶掌握操作规程;⑶熟知操作规程;⑶抽查并记录;随机随机⑷交接班记录;⑷淸楚完幣详细;⑷抽杳并记录;随机随机现场⑴现场卫生;⑴干净整洁;⑴忖测;班检随机随机润滑⑴设备润滑点润滑;⑴定期润滑,不漏油;⑴目测;班检日检随机随机主受主梁、端梁、支腿、塔(1)冇无裂纹、开焊;⑴目测;班检1」检随机随机力构架、臂架等主受力结构⑵塑性变形已影响运行⑵目测;班检日检随机随机件件外观检査⑶构件断面腐蚀达10%板厚以上⑶目测;班检日检随机随机连接⑴各连接部位紧固情况⑴各部位螺栓是否松动(1)11测;班检F1检随机随机紧固⑵各部位紧固螺栓⑵各紧固螺栓是否高强⑵冃测;班检F1检随机随机⑴是否封闭;⑴高温有尘有毒环境下(1)目测并记录;班检H检随机随机⑵防风防南防晒设施⑵露天工作的起垂机;(2)目测并记录;日检随机随机⑶司机室围栏设施⑶围栏高度不低于⑶盒尺测量并随机随机1050mm;记录;司⑷司机室门开向⑷除流动式起重机外,司⑷目测并记录;首检首检机机室外面冇走台时时,门室⑸司机室状态应向外开;没有走台时,门应向里开;⑸司机室应保证在事故状态下,司机能安全撤出,避免事故危害;⑸目测并记录;首检首检⑹高温环境司机室配置⑹高温环境直接受热辐⑹目测并记录;首检首检检查项日检查内容检查标准检查工具及方式四级检查级别与周期检查结果应急措施检查人检查时间责任人操作工分厂维检人员分厂设备科公司机动部司机室⑺司机室正常配置射的司机室,应设冇效隔执层.⑺室内应铺设绝缘橡胶板,并设有绝缘可调座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器,必要时应设有通讯装置。不能有电炉子和易燃易爆物品。⑺目测并记录;班检日检随机随机栏杆⑴栏杆规格(1)高度应为1050mm,并应设冇间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于7Onrni的围护板。⑴盒尺测量并记录;首检首检直立梯⑴巴立梯规格⑴梯级间距宜300mm,所有梯级间距应相等;踏杆距前方立面不应小于150mm,梯宽不应小300mm。当高度人于10m时,应每隔6-8m设休息平台;当高度大于5m时,应从2m起装设直径为650-800mm的安全圈,相邻两圈间距为500mmo安全圈Z间,应用5根均匀分布的纵向连杆连接。直立梯通向边缘敞开的上层平台时,梯两侧扶手顶端比最高一级踏⑴盒尺测量并记录;首检首检检查项日检查内容检查标准检查工具及方式四级检查级别与周期检查结果应急措施检查人检查时间责任人操作工分厂维检人员分厂设备科公司机动部直立梯杆,应高出1050mm,扶手顶端应向平台弯曲。斜梯⑴斜梯规格⑴斜梯高度大于10m时,。在以后的高度上,每隔6-10m设休息平台;梯侧应设栏杆。斜梯规格应按下表设置,在整架斜梯中,所有梯级间距应相等。与水平梯级踏板夹角 间距宽度30 160 31035 175 28040 185 24945 200 22650 210 20855 225 18060 235 16065 245 145⑴盒尺测量并记录;首检首检防滑⑴防滑措施⑴梯子踏板、走台平面应有防滑性能⑴冃测并记录;首检首检吊钩⑴合格证;⑵是否铸造;⑶防脱钩装置;⑷外观质量;⑴吊钩应有介格证;⑵吊钩应为锻钩或板钩,不得使用铸造吊钩⑶应设冇防脱钩装置;(4)钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹⑴查证并记录;(2)目测并记录;⑶H测并记录;⑷目测并记录;班检班检日检日检首检首检随机随机首检首检随机随机检查项日检查内容检查标准检查工具及方式四级检查级别与周期检查结果应急措施检查人检查时间责任人操作工分厂维检人员分厂设备科公司机动部吊钩⑸报废条件⑸出现下述情况之一应报废:;%;%;°;;板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;板钩心轴磨损达原丿1寸的5%时,应报废心轴。(5)20倍放大镜、盒尺、卡尺、k钳等并记录;(注;新钩使用前先测量并记录开口原始尺寸)班检日检随机随机⑹吊钩缺陷修复禁忌;⑹吊钩缺陷不得补焊。⑹目测并记录;随机随机钢丝绳(1)使用工况检查项:⑴检查项:a钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。B起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。C起升高度较大的起重机,宜采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。采用其它钢丝绳时,应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施