物资管理处仓库6S管理制度.doc

物资管理处仓库6S管理制度.doc,指导各牛产库、原料库利成品库“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、女全的工作环境,提高职工工作效率及准确性。适丿IJ于物资管理处所属仓丿牟区域的“6S”管理现场。三、6S含义1、 整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。1=1的:腾iii空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2、 整顿(SE1T0N):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。「I的:工作场所一「I了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3、 清扫(SETSO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。fl的:稳定品质,减少工业伤害。4、 清洁(SEIKETSU):目的:创造明朗现场,5、 素养(SHISUKE):目的:培养有好习惯、6、 安全(SECURITY):将整理、整顿、淸扌:1进行到底,并且制度化、规范化。维持上面3S成果。对规定了的事,大家都要遵守执行。遵守规则的职工,营造团队精神。重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。目标“两齐”:、数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:帐、卡、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓库区域划分1、 仓库根据空间划分为生产库、成品库、原料库,各组班长将所负责的区域划归给个人。2、 区域划分按照同一时间在同一地点只能令一•人负责的原则。3、 个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。4、个人对口己所负责区域的6S执行情况负全部责任,班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。六、6S小组为了保证6S活动顺利,并且不断改进,成立6S小组,组织结构如下:职务职 责人员组长1、 6S管理规定的制定2、 6S管理规定的执行3、 6S活动的推动4、 6S的职工培训5、 6S检查6、 6S的执行评定组员1、 山各主管处长组成2、 执行仓库的6S管理规定3、 对本部门的职工进行6S培训4、 对本部门的区域6S进行检查5、 每月依据检查结果对本部门各职工的6S执行情况打分6、 木部门中若有与6S标准不符的情况,及吋给出改进措施并付诸行动七、执行标准1、 区域与标识1) 区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。2) 货架上的区域号码应准确、牢固。3) 外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识屮的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。4) 高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。2、 整理1) 高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。2) 货架上的货物放置应遵从如下原则:A、 同一类型或同一项1=1的货物集中放置B、 重暈按照由重到轻的次序C、 取用频次由多到少3) 同一种零件只有一个非整包装。4) 破损的包装应及时修补或者更换。5) 托盘中除存储物阳外不得有任何杂物。6) 区域内不得存放非本区域的货物。7) 消防区域内无杂物。3、 整顿1)各区域中货物山用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列。2) 码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。3) 同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外。4) —•层(含)以上库位