屋面构架工程模板专项施工综合方案模板.doc

屋面构架工程模板专项施工综合方案路发广场(屋面构架工程)模板专项施工方案上海南汇建工建设(集团)有限公司路发广场项目管理部2014年8月15日编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》(DG/TJ08-16-2011)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》(DGJ08-2077-2010)本工程建筑、结构相关图纸;PKPM安全设施计算软件。工程概况施工计划及部署一、概述本工程模板排架均采用φ48×,排架形式为扣件式钢管脚手架。立杆底部有楼板处铺设40厚、50×200的统长木板,支撑系统分别设于下一层底板上,南北两侧空洞处铺设18号槽钢,支撑系统设于槽钢上。模板采用18mm九夹板,50×90木方,对拉螺栓采用Ⅰ级钢φ14mm,结构顶部飘板厚120mm,梁截面最大500×700。二、施工策划①飘板(120mm),,扫地杆全设(200mm),。②梁截面尺寸500×700mm,梁底增设一根承重立杆,,,增设二道φ14mm对拉螺栓,扫地杆全设(200mm),。。三、材料要求对进入现场钢管、扣件等配件进行验收,钢管应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢材的有关规定,扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB18831)中的有关规定,扣件应符合质检报告等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚不得小于公称壁厚90%,不得使用不合格的产品。排架体系统一使用Ø48×,严禁将其它规格钢管混用。对于新的钢管、扣件,进场前钢管必须提供产品质量证明书、质量检验报告等质量证明材料,进场前扣件必须提供生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。对于旧钢管、扣件,进行前必须进行复试,复试合格后方可进场。选用的钢管、扣件的厂家或租赁公司必须提供钢管、扣件备案证明文件。钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤、压痕和深的划痕,其表面应有防锈处理。扣件使用前必须检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现的螺栓必须更换。扣件使用前应进行防锈处理经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。四、测量放样及排架立杆定位施工前由专职测量师从控制点对所需施工部位进行轴线定位和标高放样,并通过技术部门和监理工程师的复核认可。对竖向构件、梁等细部由关砌根据测量师开出的轴线,依据施工图纸,放出其边线,供施工人员搭设模板排架使用,并由技术部门进行复核。关砌对模板的标高、排架立杆轴线进行控制,由项目工程师或技术员进行复核。木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核,只有在确保柱模固定,同时确保柱模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模,严禁擅自铺设。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板控制线,以便于模板的安装和校正。在排架区域放出高排架立杆轴线(即弹出排架线)。五、排架立杆排架采用Ø48×,钢管接长采用双扣件搭接形式或对接扣件连接形式,梁两侧立杆采取对接形式。排架搭设前,在梁线弹放后立即在楼面上相应的位置弹出排架立杆线,特别是严禁遗漏梁下的排架墨线。立杆下应使用垫木,增加接触面积,使支撑反力均匀传给下层楼板,立杆不得直接接触下层楼板而破坏楼表面砼。排架立杆顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据,关砌在设置标高控制点时应密切注意,在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。排架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm,当梁模排架采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25mm。梁下排架的承重立杆应同其它立杆一起施工,梁下的承重立杆原则上不允许后加,以保证排架的搭设质量。立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3距离范围内,接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应取满足支撑高度的最少接点原则。六、排架牵杠:(离地高200mm处),排架牵杠间距严格控制。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。牵杠纵、横间距根据立柱间距设置,步距控制在1800mm以内,纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。纵横向水平杆接长采用搭接时应符合下列规定:搭接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;两