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阀腔设计项目说明书课程设计课程名称:机械制造工艺学学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化姓名:学号:年级:2009级任课教师:2012年12月25日目录绪论 3第1章引言 4 4 5 5第2章零件的分析 5零件的作用 5零件的工艺分析 6零件的生产类型 7第3章选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 7选择毛坯 7确定毛坯尺寸 7确定毛坯尺寸公差 8设计毛坯图 8第4章选择加工方法,制定工艺路线 9基准面的选择 9精基准的选择 10零件表面加工方法的选择 10制定工艺路线 10第五章选择加工设备及刀具、夹具、量具 11选择加工设备与工艺设备 11选择刀具 11第六章确定切削用量及基本时间 12工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 12工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 13工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 14致谢 17参考文献 18绪论机械制造工艺与工装是在学习完成机械制造基础和大部分专业课,并进行了机械制造课程设计与实习基础上的又一次实践性教学环节,这次设计将更深层次的运用机械制造工艺学、公差与测量技术、工程力学、机械设计基础、机械制图等课程中的基本知识与理论以及生产实践中所学到的实践知识,综合运用,学会使用手册及图表资料,独立解决零件制造问题,并设计了机床专用夹具这一设备,提高了结构设计能力,为今后从事机械设计制造行业打下了坚实的基础。因本人能力有限,经验不足,设计过程中有许多不足之处,望各位指导老师予以指正。附:本次设计中,查阅的数据大部分来自于《机械制造技术基础课程设计指南》,所标注的表号均出于此指导书,以方便指导老师对数据的审查。第1章引言机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快,对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求,也就对机械加工工艺等提出了要求。在实际生产中,由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同,针对某一零件,往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的,而是需要经过一定的工艺过程。因此,我们不仅要根据零件具体要求,选择合适的加工方法,还要合理地安排加工顺序,一步一步地把零件加工出来。生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备,产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理,部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件,称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下:。根据它来组织原料和毛坯的供应,进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造,编制生产作业计划,调配劳动力,以及进行生产成本核算等。、进行计划调度的依据。有了它就能够制定进度计划,实现优质高产和低消耗。。根据它和生产纲领,才能确定所须机床的种类和数量,工厂的面积,机床的平面布置,各部门的安排。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片,是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片;自动、半自动机床完成的工序,还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。机械加工工序卡片是每个工序详细制订时,用于直接指导生产,用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。制订机械加工工艺规程时,必须具备下列原始资料:,包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。。工艺人员应研究毛坯图,了解毛坯余量,结构工艺性,以及铸件分型面,浇口、冒口的位置,以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状况;生产面积;工人的技术水平;专用设备;工艺装备的制造性能等。。包括有关的手册、标准、以及国内外先进的工艺技术等。第2章零件的分析零件的作用设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。图1零件的工艺分析通过零件图的绘制(图1)、分析、研究。该零件的结构要求合理,符合工艺要求。从零件图上能够看出,阀腔零件还算比较规则,属于箱体零件,上、下端面通过粗铣、精铣即可达到所需表面粗糙度。100H8孔、65孔、76孔通过铣削加工能够达到所需技术要求,与76孔端面有平行度要求,加工精度要求较高。6×M12-6H的螺纹孔相对100H8孔的轴线互成60°分布,其径向设计基准为110H11孔的轴线,轴