风扇模具说明书.docx

《模具CAD/CAM》课程设计——风扇注塑模具设计及型腔的数控加工院系:机械工程学院专业:材料成型及控制工程姓名:学号:____指导老师:2013年6月目录一、设计任务………………………………………………………………………1二﹑塑件的工艺分析………………………………………………………………1三、模具成型零件的设计…………………………………………………………21、凸模的设计……………………………………………………………………2(1)零件按收缩比率放大………………………………………………………2(2)建分型面……………………………………………………………………3(3)扩大分型面…………………………………………………………………4(4)建立长方体…………………………………………………………………62、凹模的设计……………………………………………………………………9四、型腔的UGCAM………………………………………………………………101、设置加工环境…………………………………………………………………102、粗加工…………………………………………………………………………123、半精加工………………………………………………………………………144、曲面的精加工…………………………………………………………………155、平面的精加工…………………………………………………………………16五、心得体会………………………………………………………………………17六、参考文献………………………………………………………………………18附录一:零件加工编程的NC代码程序(部分)………………………………19附录二:零件图1一、设计任务塑料制品名称:风扇(如下图)零件尺寸:90mm×90mm×20mm材料:ABS精度等级:一般精度(5级)外表要求光滑无毛刺。二、塑件的工艺分析风扇属于小型塑件,,其外形尺寸为90mm×90mm×20mm。风扇外形结构具有曲面,上部有19片风叶,下部有较多的筋位,并且对称。中间是带有台阶的圆柱孔,且孔的要求与外圆同轴。要求塑件表面美观、光洁、无明显熔接痕、银丝和流痕,同时不产生明显的翘曲变形。该塑件材料选用的是工程塑料ABS,ABS是广泛使用的塑料。ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯物。ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性性和表、耐化学面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。ABS是吸水的塑料,于室温下,%~%水分,虽然这种水分不至于对机械性能构成重大影响,%,塑料表面会受大的影响,所以对ABS进行成型加工时,一定要事先干燥,%。产品要求表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,无毒、无味。经过层层筛选,ABS材料最附合本塑件要求,故选用ABS材料。2三、模具成型零件的设计1、凸模的设计(1)零件按收缩比率放大首先打开UG软件,单击“文件”,选择零件图,打开,,进入建模环境,点击“编辑——变换”,选择零件整体,“确定”,选择刻度尺(),选择相对WCS,点击确定(),由于是ABS,,输入数值,点击“确定”,(2)建分型面点击抽取几何体“”,选择面(),在零件图上选择零件的最上一层为分型面的位置(),点击确定,“显示和隐藏”(),隐藏零件的实体,得到分型面为片体()(3)扩大分型面创建草图,点击草图按钮,在片体上选择平面所在位置,,,画一个足够大的同心圆,完成草图。“插入——曲面——有界平面”,选择内外两个圆,确定,“插入——曲面——有界平面”,选择中间的小孔,点击确定,,“插入——组合体——缝合”,,点击选择片体,选择最外的环形片体,选择剩余的所有片体,点击确定,(4)建立长方体点击草图按钮,,选择在分型面上绘制草图,