《福平铁路拌合站施工方案》.docx

目 录. 2. 6. 6. 8. 10. 15. 18一、2号混凝土搅拌站规划目的为满足宁杭客运专线 DK200+911~DK210+000段单位工程的施工需要,确保砼工程的质量,保证按施工计划的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工。 2号拌站设置二台总生产3能力为240m/h,同时可生产2个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来满足本段工程的砼供应。砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程为新建铁路客运专线,为确保供应距离长、昼夜作业的工程特点,其厂址选择应考虑以下条件:a、搅拌站离居民区的安全距离不小于 300米;b、厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过 40min考虑;c、厂区应便于给水、排水、供电。经比选二号混凝土搅拌站设于线路 DK205+700左侧两公里处,104国道1379公里牌边,位于下沈港河边,占地面积 12318m2,。主要供应DK200+911~DK210+000段,即高山隧道出口、南山水库大桥、东岩山隧道、板庄山隧道、下沿山大桥、埭溪特大桥、凤凰山隧道进口,计划供应混凝土方量 20万立方。砼搅拌的设备选型3根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的小时生产能力为: 240m/h,并同时具有生产二个品种砼的能力,据此我们选择二台 HZS120型2m3的砼搅拌机,采用两台搅拌机组成二条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。主要机械设备如下表:序号机具名称数量备注1强制式搅拌机2台HZS120型2螺旋输送机2套3砼输送泵2台HBT80型4装载用铲车2辆5散装水泥罐8个其中“强制式”搅拌机主要性能参数:进料容量出料容量拌合时间平均搅拌电动机型号(L)(L)(Min)能力m3/h功率kwHZS12032002000601202×37水泥、矿粉、粉煤灰储运设施本搅拌站使用散装水泥,配有 8个100T散装储罐,分别储存水泥、矿粉、粉煤灰。其运输主要考虑生产厂家散装水泥罐车供应。砂、石,外加剂的储运设施集中搅拌站设有 2800m2的砂、石堆料储料场。配有两台 ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。砼的品种DK200+911~DK210+000段主要砼品种有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50混凝土。砼的输送搅拌站距施工浇筑现场 2000~7500米,采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。本站配备两台HBT80砼输送泵,10台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。集中搅拌站不间断生产保证措施本站设一台420变压器,从地方高压线接引,并配备 1台315kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源。砼质量保证措施a、集中砼搅拌站应按 ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。b、砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。c、砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)等规范以内。搅拌站的各工种均持证上岗。d、砼搅拌站电子配料称精度的控制砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦± 2%。集中搅拌站设备的管理本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具备高中以上的文化程度,且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。辅助设施a、设备装有漏电装置,并避雷针防护装置;配备灭火器和消防水管。b、场地碾压后进行 C30砼硬化,厚度 15~20厘米,搅拌主机周围和料仓底部设不低于4%排水坡,集中汇水沉淀后排出。c、设8个砂石料仓,宽×长=10×35米,砖墙+混凝土柱隔开,墙厚 ,高2~3米,料仓上架设有防雨遮阳棚,棚高 8米。d、配备两台高压水枪用于清洗混凝土运输车及清洗场地。e、标示牌尺寸规格为 60×40、30×25cm,标示内容见附图 1附图及地基承载力计算砼搅拌站生产工艺流程图见附图( 1);2号搅拌站平面布置图见附图( 2);地质报告单;地基承载力检算。二、搅拌站管理制度1、班组:a、投料:水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用,不得用错,计量必须准确,不得多投或少投,否则,发现一次罚该班组 1000元。b、砼浇筑完毕:○1应清空配料秤、升降料斗,并保持周围场地干净。拖式泵下