车间5S管理制度模板.doc

车间5S管理制度“”推行手册目录 6.“要”与“不要”物品的判定标准 8.——办公室 9.——生产现场 11. 12. 13.(实施技巧) 14. 15. 17. 前言人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨一、(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。二、: 1、①、顾客满意工厂,增强下订单信心; ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。 2、①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。 3、①、遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 4、①、强调按标准作业; ②、品质稳定,如期达成生产目标。 5、①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。三、推进步骤步骤一: 1、——,主导全公司5S活动的开展,。 2、,主持日常工作。 3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。 4、。步骤二:拟定推进方针及目标 1、,要依据公司的方针和目标,,作为5S活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。如: ●,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存 2、,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如: ●现场管理100%实现三定:定品目、定位置、定数量步骤三:拟定推行计划及实施办法 1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公司5S网络计划交公司领导审批;各部门也必须年初制定本部门5S网络计划,交工业工程科审