热力管道吹扫方案模板.docx

热力管道吹扫方案玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目管道吹扫方案批准人:审核人:编制人:。。。。。安装有限责任公司低压蒸汽吹扫方案一、蒸汽吹扫的目的和范围1、吹扫目的()低压蒸汽DN200管线进行吹扫,以清除管道的杂质,否则蒸汽运行后,锈皮、焊渣、灰物等杂质的存在将影响蒸汽品质,防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。2、吹扫范围玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目所有管线;二、蒸汽吹扫应具备的条件。支架等经过验收符合设计要求。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。。管口相对无人区,排气管道应具有牢固支撑,以承受排汽的反作用力;并加明显标志。,并有明显标志,防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责,负责警戒、严禁行人、车辆通行。4、蒸汽管线及导淋配管结束,管道试压合格。5、。6、对阀门(疏水器)、仪表、设备已采取了有效的保护措施。7、锅炉运行稳定,保证吹扫用汽量。8、靶片、靶架已准备齐全。9、各界区负责吹扫的人员已安排好并且分工明确,劳动保护用品已下发至吹扫人员并按规定佩戴。10、吹扫方案已获批准,吹扫人员已学习并掌握了本吹扫方案。三、蒸汽吹扫前期具体准备1、减温减压区:2台减温减压阀拆除并妥善放置,做好临时盲板封堵;2台调节阀拆除并妥善放置,加工临时短接进行联通;2、管道吹扫操作区:1)管道吹扫口进行加固处理,确保承受吹扫应力。2)管道吹扫口正前方用脚手架搭设成管墙并敷设木板,以防止异物击伤前方管道外护;3、末端控制阀操作区:用建筑模板进行隔离处理,以防止管道内异物吹到前方管墙反弹后伤人及烫伤。4、所有管道仪表进行拆除并加盲板或阀门封堵。四、蒸汽吹扫原则及要求1、本次吹扫为DN200管线约800米。吹扫人员负责对管线进行暖管和检查。2、蒸汽吹扫前应先打开全部导淋排水,稍开蒸汽旁路,对蒸汽管线进行暖管,直到导淋全部排出蒸汽时关闭导淋,防止水击。吹扫人员随时检查管道的热膨胀情况。3、吹扫过程中必须保证安全、规范操作。4、每个吹扫口在多次吹扫后,连续三次肉眼看不到有杂质吹出时可安排打靶,对打靶结果由监理和业主共同负责确认。5、靶板制作:选用δ=5mm铝板按规范要求制作,宽度为吹扫管径的8℅,长度大于吹扫管径约8cm。装设方向垂直于汽流冲击的方向,排放管线及其它临时管线应考虑热应力和后座力;6、管网吹扫工作应在生产准备指挥部的统一指挥下进行;各单位、各部门必须统一协作,全力配合;吹扫过程中一切指令以总调度发出的为准,如有异常情况及时通知总调度协调处理。五、蒸汽吹扫合格的标准痕深<粒数1个/cm2检测时间:最终相隔15分钟内检查两次均合格。六、吹扫程序本次吹扫采用厂内现有锅炉蒸汽,利用锅炉房内分汽缸与本项目管线连接;主控阀设置在锅炉房外侧ZD20处DN200的闸阀;经减温减压器至厂内管线、厂外管线到本项目外管连接处,利用该处DN200闸阀作为本次吹扫末端控制阀;在减温减压器处应预先拆除减温减压器阀并加装盲板,拆除控制阀并加装短节;所有仪表接口确保已焊接完毕并封堵;吹扫末端位置进行管线加固及吹扫放射区围挡,确保加固处理能适应吹扫应力要求,确保围挡严密以防蒸汽及杂物吹