汽轮机蒸汽管道吹扫方案.doc

№:施工方案批准:审定:会签:审核:编制:中化三建鄂尔多斯项目部2013年9月20日目录1、工程概况及特点2、编制依据3、蒸汽吹扫前准备工作4、吹扫蒸汽参数计算5、措施用料6、吹扫工序及要求7、劳动力组合8、质量控制及要求9、安全及文明施工10、应急预案11、附表附:、工程概况及特点本吹扫方案只用于内蒙古达信工业气体项目蒸汽轮机的蒸汽管道吹扫。根据MAN厂家提供的设备安装手册要求,蒸汽吹扫临时管线不允许安装阀门和增大排汽阻力的部件。用法兰将临时管线从汽轮机连接处引至厂房外部,并从压缩厂房北部接至室外地面进行蒸汽吹扫。蒸汽管路的吹扫是保证汽轮机安全的重要措施。蒸汽管路吹扫应在管路严密性试验合格后进行。蒸汽管路在制作、焊接及安装过程中,不仅有脏物进入管道,而且管道内壁会附有金属氧化物、焊渣等杂质,汽轮机投入运行后,杂质会撞击、打毛叶片,损坏叶片、汽封,为消除这种事故隐患,汽轮机安装后第一次启动之前,进汽管路必须进行蒸汽吹扫。本项目的蒸汽管道吹扫范围为锅炉厂房外至空分装置672厂房内汽轮机入口处,通过临时管路引至厂房外。蒸汽吹扫安装临时排汽管道,排汽管内径宜等于或大于被吹扫管道的内径;长度应尽量短捷,以减少排汽阻力;排汽管管口加消音器朝上排空;排汽管应具有牢固的支撑,以承受排汽的反作用力。本次蒸汽吹扫由业主主操,施工单位配合。2、编制依据1、本吹扫方案依据参考手册相关内容编制;2、GB50235-2010工业管道施工验收规范;3、蒸汽吹扫前准备工作蒸汽管道吹扫前安装一条临时管线将蒸汽引到压缩厂房外。临时管线材质采用DN300的20#碳素钢管道,蒸汽管道末端安装消音器。4、吹扫蒸汽参数为保证吹扫的有效性,应以大流量蒸汽对管道进行吹扫。;吹扫蒸汽温度350℃;吹扫蒸汽流速30m/s;(两次皆合格)5、措施用料吹扫临时管线所需材料序号名称规格型号材质单位数量备注1无缝钢管Φ406×××Φ27320只1临时管4法兰DN250CL30020只1临时管5工字钢I300Q235Bm10支架6角钢L100×10Q235Bm20支架7钢板δ=20mmQ235Bm25支架8铝板δ=5mm*40*450铝只8靶板9消音器Φ1000×11mmQ235B只1业主提供6、吹扫工序及要求将主管道与锅炉管道出口连接;关闭所有压力表根部阀;拆除所有温度计并对管接口进行封闭。关闭阀门所有倒淋阀;关闭总进气阀、A总进气阀、B总进气阀,使空分装置内蒸汽管线系统具备送气条件。开启阀门A总进气阀。5)冷凝液导淋阀需接临时钢管引至室外。6)缓慢开启阀门倒淋阀对A总进气阀阀前蒸汽管线进行暖管。7)开启A总进气阀旁路阀对阀后蒸汽管线进行暖管。8)暖管温度达到300℃后,关闭旁路阀;9)开启阀门A总进气阀对A汽轮机蒸汽管线进行吹扫。10)冲管前应在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。11)吹扫分多次进行,次数视管路清洁状况而定。12)为提高吹扫效率,蒸汽管线的吹扫宜采用冷热交替的方法进行。两次蒸汽吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于100℃所需时间而定,管壁温度降至100℃以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落,以利再次吹扫时被吹除。13)为了检查和判断吹扫效果是否良好,可在临时排汽管内装入靶板(图1),也可在临时排汽管出口装设靶板(图2),检测板由靶板和支架等构成,靶板用厚度大于5mm,宽度约40mm;材质为铝板制成;光洁度为▽13~14;长度依排汽管直径而定。每次吹扫后换下靶板进行检查,在保证蒸汽冲刷力的前提下,连续两次靶板上杂物冲击斑痕的粒度≤,且斑痕不多于2点即认为吹扫合格。15)A吹扫完毕,紧接着吹扫B高压蒸汽管道,方法同上。16)吹扫前检查管路支架并标出滑动支架的位置。17)吹扫前进行暖管、排水的同时检查管道的热位移。7、劳动力组合序号工种人数序号工种人数1施工队长15起重工12技术员16电工13管工47力工64电焊工28、质量控制及要求:在进行蒸汽吹扫前,相应管道的机械安装应当结束。包括各种相应的试验都已合格,不存在需要再次进行焊接的管道。如果存在这样的部分,应当作出标示,并准备详细的施工方案。吹扫检验标准应当与MAN进行确认,包括进行打靶试验时,蒸汽的流量、压力、温度。靶板的大小以及最终的检验标准。临时管道的支撑,尤其是吹扫放空管线的支撑,应当叫设计院进行计算确认,防止太大的反作用力作用在汽轮机本体。疏水、放空以及一些压力管线也应当进行适当的吹扫。吹扫管线的出口,布置在人无法接触